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立式加工中心全分类指南

创作时间:
2025-03-18 07:17:51
作者:
@小白创作中心

立式加工中心全分类指南

引用
1
来源
1.
https://www.bilibili.com/read/mobile?id=36385956

立式加工中心是现代制造业中重要的加工设备,其种类繁多,功能各异。本文将为您详细解析立式加工中心的多种分类方式,包括结构类型、导轨类型、加工能力与用途、坐标轴数、功能与应用、工作台形式、控制系统、品牌与系统、加工材料以及市场定位。通过深入了解每种类型的特点和适用场景,帮助您根据工件大小、加工需求、精度要求及预算等因素,选择合适的立式加工中心,提升生产效率和加工质量。

立式加工中心的分类

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。根据不同的分类标准,立式加工中心可以分为多种类型。以下是一些主要的分类方式及对应的立式加工中心类型:

1. 结构类型

  • 定柱式立式加工中心:主轴箱固定,工作台移动。
  • 动柱式立式加工中心:立柱移动,工作台固定。
  • 龙门式立式加工中心(双柱式立式加工中心):采用龙门式结构,双立柱支撑,适用于大型工件加工。
  • 单柱式立式加工中心:单一立柱支撑主轴箱。
  • 床身式立式加工中心:主要机构部件安装在床身上,刚性好。
  • 桥式立式加工中心:立柱呈桥式结构,支撑主轴和进给轴,工作台面积大。

2. 导轨类型

  • 硬轨立式加工中心:采用硬轨作为运动导轨,适合重切削。
  • 线轨立式加工中心:采用线性导轨,运动灵敏,适合高速加工。
  • 两线一硬立式加工中心:结合线性导轨和硬轨的特点,适用于特定加工需求。
  • 三线立式加工中心:三个方向均采用线性导轨,强调高速和高精度。

3. 加工能力与用途

  • 重型立式加工中心:专为重型、大型工件设计,具有高刚性和大工作空间。
  • 低速型立式加工中心:适合普通切削速度,适用于一般加工需求。
  • 高速型立式加工中心:主轴转速高,适合高速切削和高效加工。

4. 坐标轴数

  • 三轴立式加工中心:具备X、Y、Z三个基本坐标轴。
  • 四轴立式加工中心:在三轴基础上增加一旋转轴。
  • 五轴立式加工中心:在五面体加工基础上增加两旋转轴,实现复杂曲面加工。

5. 功能与应用

  • 通用型立式加工中心:具备多种加工功能,适用于广泛行业。
  • 雕刻型立式加工中心:专注于精细雕刻加工。
  • 钣金型立式加工中心:针对钣金材料加工进行优化。
  • 复合立式加工中心:集成多种加工功能,如铣削、车削、磨削等。

6. 工作台形式

  • 单工作台立式加工中心:只有一个工作台。
  • 双工作台或多工作台立式加工中心:具有两个或更多工作台,实现工件自动交换。

7. 控制系统

  • 数控立式加工中心:采用数控系统进行控制。
  • 智能立式加工中心:在数控基础上增加智能化功能,如在线检测、自动修正等。

8. 品牌与系统

  • 发那科立式加工中心:采用发那科数控系统。
  • 新代立式加工中心:采用新代数控系统。
  • 铼纳克立式加工中心、华中立式加工中心、西门子立式加工中心、三菱系统立式加工中心:分别指采用对应品牌数控系统的立式加工中心。

9. 加工材料

  • 金属加工立式加工中心:主要加工金属材料。
  • 非金属加工立式加工中心:主要加工非金属材料。

10. 市场定位

  • 经济型立式加工中心:成本较低,适合中小型企业或初学者。
  • 高端立式加工中心:高精度、高速度、高刚性,适用于对加工精度和效率有极高要求的场合。

选购建议

在选择立式加工中心时,需要综合考虑以下因素:

  • 根据工件大小、重量和加工需求选择合适的结构类型(如定柱式、动柱式、龙门式等)。
  • 根据切削力和速度要求选择合适的导轨类型(如硬轨、线轨等)。
  • 根据加工复杂度和精度要求选择合适的坐标轴数(如三轴、四轴、五轴等)。
  • 根据加工对象和应用领域选择合适的功能类型(如通用型、雕刻型、钣金型等)。
  • 根据加工效率需求选择单工作台或多工作台形式。
  • 根据加工精度和自动化程度选择数控或智能控制系统。
  • 根据品牌偏好和系统兼容性选择合适的品牌与系统。
  • 根据加工材料选择合适的机床配置和刀具。
  • 根据预算和加工需求选择经济型或高端立式加工中心。
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