水泥回转窑各部位使用耐火材料配置及选型要求

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水泥回转窑各部位使用耐火材料配置及选型要求

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水泥回转窑是水泥生产过程中的核心设备，其内部各部位的工作环境差异较大，因此对耐火材料的要求也各不相同。本文将详细介绍水泥回转窑各关键部位所使用的耐火材料及其选型要求，为相关技术人员提供参考。

水泥窑三次风管部位耐火材料

三次风管道内的Ｙ形部件、弯头处以及封闭阀处等部位破坏严重，使用条件最苛刻。因此要求此处耐火材料具有耐磨抗冲刷、抗碱氯侵蚀、抗机械应力、高温稳定性良好等特点。此处可采用高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、耐磨浇注料、耐磨浇注料预制件、硅酸钙板、硅藻土砖和轻质浇注料等筑衬。

水泥窑窑门罩部位耐火材料

此处耐火材料衬体受到机械应力、自重力、高温气体的冲刷、物料的磨损等影响，表面用高温熔融体堆积时，还容易产生“堆雪人”。因此要求耐火材料具有耐高温、较好的耐磨性、高温体积稳定好等特点，可选用高铝质低水泥耐火浇注料、莫来石浇注料、高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、硅钙板等筑衬。

水泥窑篦式冷却机部位耐火材料

篦式冷却机一般可以分为骤冷区、热回收区和冷却区，一般分为篦冷机一段、二段、三段。

一段上部及顶棚衬可采用高铝质低水泥浇注料、莫来石浇注料等浇筑，矮墙可采用耐磨浇注料或同材质预制件砌筑。

二段上部及棚顶衬可使用高强耐碱浇注料浇筑，矮墙则使用高铝质低水泥浇注料、莫来石浇注料等。

三段上部及顶棚衬可使用耐碱浇注料，矮墙使用高强耐碱浇注料。

一般冷却机矮墙内衬耐火材料常常受到高温熟料的长期磨损，因此多使用不同材质的高耐磨浇注料或高耐磨预制件进行砌筑。

前窑口用耐火材料

前窑口砌筑用耐火材料主要有刚玉质浇注料、莫来石质浇注料、红柱石质浇注料等各类高温性能良好的不定形耐火材料。在新窑或窑筒体窑口处变形不大的水泥窑上，也可在前窑口处配置高耐磨碳化硅砖、耐磨高铝砖等定型制品。抢修时采用磷酸盐浇注料、大修可用刚玉质莫来石浇注料。

水泥窑余热发电系统用耐火材料

余热发电系统自冷却机抽取热风，通过管道输送至余热发电锅炉发电，热风温度一般不超过800℃。余热发电系统内热气体流速快、粉尘含量大，对耐火材料磨损严重。取风口、通风管道弯头、沉降室等部位磨损更为严重，要求耐火材料具有良好的高温耐磨性。目前国内余热发电系统所使用的主要有棕刚玉捣打料、耐磨涂抹料、耐磨陶瓷、各类耐磨浇注料等材料。