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嵌入式开发:继电器认识与应用

创作时间:
作者:
@小白创作中心

嵌入式开发:继电器认识与应用

引用
CSDN
1.
https://blog.csdn.net/FCZlll/article/details/145581394

继电器是一种自动控制器件,能够利用小电流控制大电流,广泛应用于工业、家电、智能家居等领域。本文将对继电器的工作原理、分类、参数、应用电路等内容进行系统性总结。

1. 继电器的工作原理

继电器的基本组成包括线圈触点组

  • 线圈:输入回路。当线圈通电时,产生磁场,从而驱动触点动作,实现电路的通断。
  • 触点组(也叫接点):输出回路。控制被控电路的通断。 在电路图中,线圈通常用长方框表示,触点采用不同符号表示常开或常闭状态。 补充原理图

继电器的基本功能是利用一个控制信号切换另一个电路,起到电气隔离、信号转换、保护控制的作用。


给电磁继电器的线圈通电,线圈产生磁性吸引衔铁,从而使小灯泡点亮。


其电路符号有特定样式,外壳标注 “coil5 伏”,表示施加 5 伏电压时触点闭合;1 伏电压无法使触点动作,10 伏电压可能烧毁线圈。110VDC表示继电器在直流电压下,最高可以承受110V电压,380VAC表示继电器在交流电压下,最高可以能承受380VAC

2. 继电器的分类

继电器种类繁多,主要可以按照工作原理、触点类型、应用场景等分类,以下是最常见的分类:

继电器类型
工作原理
优点
缺点
典型应用
电磁继电器
通过电磁感应驱动机械触点,控制过程:小电流-磁-机械-大电流
驱动简单、隔离好、价格低
机械触点寿命有限、体积较大
工业控制、电力设备、家电
固态继电器
通过光电耦合驱动半导体开关
无触点、寿命长、抗干扰
成本高、大功率时需要散热
变频器、电力电子、精密仪器
热继电器
利用双金属片受热变形切换触点
适用于电机过载保护
响应较慢、易受环境温度影响
电机保护、过载检测
时间继电器
设定延时时间后动作
可精确控制时间延迟
需要额外控制电路
电梯控制、照明延时

不同类型的继电器在实际应用中各具特色,选择时需结合工作环境、控制需求、功率等级等因素。

3. 继电器的名词解释

继电器涉及多个专用术语,理解这些术语有助于正确使用和选型。

术语
定义
常开端(NO)
线圈不通电时,触点断开;线圈通电后触点闭合
常闭端(NC)
线圈不通电时,触点闭合;线圈通电后触点断开
公共端(COM)
连接电源(12V、24V、220V)或负载的公共连接点
额定工作电压
继电器正常工作所需电压(AC/DC)一般指的是控制线圈通断的电压
吸合电流
继电器触点吸合所需的最小电流
释放电流
触点释放所需的最大电流
触点寿命
触点能承受的切换次数,通常可达百万次
触点切换电压/电流
触点能够承受的最大电压和电流,超出可能损坏

4. 继电器的关键参数

继电器在选型和使用过程中,必须关注其电气参数,以确保其匹配电路需求、稳定工作

参数
定义
说明
额定工作电压
继电器正常工作时所需的线圈电压
可为交流(AC)或直流(DC),如5V、12V、24V等
直流电阻
继电器线圈的电阻值
仅适用于电磁继电器,可通过万用表测量
吸合电流
使继电器触点产生吸合动作的最小电流
实际使用时应提供略高于该值的电流,而对于线圈所加的工作电压,一般不要超过额定工作电压的1.5倍,否则会产生较大的电流而把线圈烧毁
释放电流
使继电器触点产生释放动作的最大电流
低于该值时,继电器会断开
触点切换电压
继电器触点允许加载的最大电压
超过此值可能导致触点烧毁或失效
触点切换电流
继电器触点允许加载的最大电流
需根据负载功率选择合适的继电器
触点寿命
继电器触点可承受的开关次数
机械触点寿命一般为10万~100万次,固态继电器可达千万次以上
线圈功耗
线圈工作时消耗的功率
一般在几百毫瓦到几瓦之间
反向耐压
继电器线圈在关断时可能产生的反向电压
需使用续流二极管保护(通常电磁继电器需要加续流二极管)
工作环境温度
继电器正常工作的温度范围
如-40°C 至 85°C,固态继电器耐温范围更广

这部分的参数信息在继电器的选型、设计和应用中非常重要,能够确保继电器在工作状态下稳定运行,避免因过载或不匹配导致失效或损坏。

下面是欧姆龙一款大功率继电器参数:

5. 继电器的应用电路

继电器在电路中的驱动方式因类型不同有所区别。

(1)电磁继电器驱动电路

电磁继电器线圈属于感性负载,当线圈断电时,感性电动势可能会损坏驱动电路,因此需要并联续流二极管(如1N4007)进行保护(续流作用)。下面是常见的电磁继电器的驱动电路:


设计了驱动线圈电阻是160Ω,驱动电流是75mA的继电器驱动电路

  • 使用三极管驱动(如S8050、2N2222)
  • 使用MOSFET驱动(如IRF540)
  • 使用光耦合隔离驱动(如PC817)

(2)固态继电器(SSR)驱动电路

固态继电器不需要续流二极管,其控制端通常采用低电流信号(如5V、12V),可直接由MCU、PLC等设备驱动

6. 继电器的应用场景

继电器广泛用于自动化控制系统,以下是几种典型的应用场景:

应用场景
继电器类型
作用
工业自动化
电磁继电器、固态继电器
设备控制、信号转换
家电控制
电磁继电器
空调、冰箱、电热水器
智能家居
固态继电器、无线继电器
远程开关、定时控制
电力系统
保护继电器
过流、过载保护
汽车电子
车用继电器
启动系统、雨刮器

不同场景对继电器的性能需求不同,如工业控制要求高可靠性,智能家居更关注低功耗与远程控制

7. 继电器的选型指南

在选择继电器时,需要综合考虑以下因素:

考虑因素
建议选择
负载类型
机械设备、电机等选用电磁继电器,电子设备选用固态继电器
控制电压
低电压控制选用低功耗继电器,高电压负载需选用适配继电器
触点容量
负载电流较大时需选择大功率继电器
使用寿命
频繁开关的场合选择固态继电器,低频率开关可选电磁继电器
环境条件
高温、潮湿环境需选择防护等级较高的继电器

正确的选型能提高电路的稳定性和寿命,减少故障率。

8.继电器不能代替接触器的原因

  1. 控制原理:继电器和接触器均通过线圈控制触点,且都有不同的线圈规格,像接触器有24伏的,继电器有220伏的,控制原理相近。(这是它们之间的相同点)
  2. 应用场景:继电器主要用于传输信号,因其功率有限,只能带动功率较低的负载,负载电流基本在5安左右,有大功率的带载可达25A;接触器用于控制大电流负载,能达到几百安,是为动力电设计的。
  3. 触点数量:接触器一般有三对常开触点,适合三相电;继电器通常只有两对常开触点 ,不适用于大负载。
  4. 工作频率:接触器吸合声音大,工作频率高时易发热烧坏;机械式继电器虽也不能高频工作,但相比接触器更具优势。

总之,尽管继电器和接触器控制原理相似,但应用场景完全不同,不能相互替代。

9. 总结

继电器作为自动控制电路中的重要器件,具有信号放大、电气隔离、远程控制等功能。根据应用需求选择合适的继电器类型,可以提升系统的稳定性、安全性和可靠性

高频切换、长寿命需求的应用中,固态继电器更具优势;而在低成本、对机械动作无特别要求的应用场合,电磁继电器仍然是主流选择

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