技术解析：无尘布Clean cloth的分类、使用与清洗指南

技术解析：无尘布Clean cloth的分类、使用与清洗指南

无尘布是半导体洁净车间中不可或缺的清洁工具，它由100%聚酯纤维或超细纤维编织而成，具有良好的吸水性和清洁效率。本文将从无尘布的分类、使用注意事项以及清洗回收方法等方面进行详细解析。

半导体洁净车间里，擦拭产品或清洁机台离不开无尘布。无尘布又名无尘擦拭布，由100%聚酯纤维（涤纶）或超细纤维编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。

无尘布的分类

1. 根据纤维的粗细程度，无尘布可分为聚酯纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布和高密度无尘布等。

2. 根据无尘布的净化等级，从高到低可以分为十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布和万级无尘布。

• 十级无尘布是最高等级，适用于高要求的清洁任务，如半导体工业和光学仪器等领域；
• 百级无尘布适用于对清洁要求较高的实验室和医疗设备等场所；
• 千级无尘布适用于一般的清洁任务，如办公室和家庭；
• 万级无尘布则适用于对洁净度要求相对较低的环境，如一般工业清洁和家庭清洁。

3. 根据切割技术，无尘布可分为冷裁、激光封边和超声波封边无尘布。

• 冷裁无尘布是通过电剪刀直接裁切，此种切割方式边缘容易产生毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生一定量布屑。
• 激光封边是通过激光瞬间高温融断，封边较好不会产生掉毛屑现象，切割完可做网淋及清洗等洁净处理，从而使产品达到较高的无尘标准。缺点就是边缘因为是融断的所以会稍显有点硬，擦拭过程中注意点一般没什么问题，市场75%都是使用这种封边方式。
• 超声波封边是通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，通过到刀具挤压断面料切割，这种封边是无尘布切割方式中最完美的。

激光封边和超声波封边无尘布有效减少边缘毛丝脱落，洁净效果最好，但价格高。

4. 根据无尘布的尺寸：无尘布的常规尺寸通常为4寸、6寸、9寸及12寸，其它尺寸也可根据客户需求定制。

使用注意事项

1. 单向擦拭效果好：擦拭时建议始终按照同一方向进行，避免来回重复擦拭，以提高清洁效果；
2. 避免边缘接触：在擦拭时，将无尘布的四边包裹在内部，避免使用布的边缘直接接触擦拭物表面，以减少边缘可能带来的污染风险。
3. 及时封口未使用完的布：不要将其暴露在空气中，以保持布的洁净性能。

关于清洗回收利用

无尘布只要没被破坏，经过正确清洗是可重复使用的，不仅降低成本，还能提高效益。回收使用的无尘布建议降低使用档次，比如新无尘布可用来擦拭产品，回收后的则用来擦拭设备机台。无尘布的清洗具有一定的专业性，不能随便洗洗就行。

1. 不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗，这样会缩短无尘布的使用寿命。
2. 在清洗完毕后，要用清水进行彻底的冲洗干净。
3. 不能使用柔软剂，因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜，这样会严重影响擦拭效果。
4. 应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。
5. 在空气中晾干或是用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。
6. 要在不低于使用场所洁净度等级的洁净间内进行清洗、烘干、真空打包。