计量泵：工作原理、应用、选型与维护保养指南
计量泵：工作原理、应用、选型与维护保养指南
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。
工作原理
计量泵的工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
应用
适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量精确度高的场合；
比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等。
适用行业：石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，尤其是水处理工业等。
计量泵的调节形式：可手动调节、电动调节、变频调节。
其它：可配置防爆电机，随机免费提供备件、易损件、工具等。可托运至使用方，负责调试。
分类
计量泵根据过流部分：柱塞、活塞式、机械隔膜式和液压隔膜式。
根据驱动方式：电机驱动和电磁驱动。
根据工作方式：往复式、回转式和齿轮式。
根据泵特点：特大机座、大机座、中机座、小机座和微机座。
其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等
选型指南
一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
维护保养
使用计量泵时，应定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞(清洁时间可依药剂属性来调整，如使用高结晶度的药剂，至少每个月需清洁一次)。当计量泵长期没有运作时，使用前也应进行清洁动作。
计量泵清洁步骤：
(1)先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。
(2)关闭计量泵电源，拆下所有阀件(拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。
(3)以清水冲洗阀及阀内零件。
(4)检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换。
(5)依原样装回所有阀件。
(6)施打清水5分钟进行测试(若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟)。
提醒：
(1)进行清洁动作时，请穿戴防护衣物(护目镜、手套等)。
(2)计量泵的阀件皆为塑料材质，拆、装时避免使用工具，以免造成零件损坏。
注意事项
计量泵安装注意事项
1、出口高于进口，避免虹吸现象
2、泵头与注射阀要求竖直安装
3、所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带
4、电源电压稳定，并且接地
5、安装环境整洁宽敞，通风良好
故障排除
1、计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2、拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1）在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
2）向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
3）计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4）在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3、用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行
4、如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
1）取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2） 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
3）在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5、液压计量泵流量变小或不准确？
1）拧开三阀中的放气阀。
2）通过补油阀充分补油。