模具钢材型号及物理性能对比：从CR12MOV到ASP-23

模具钢材型号及物理性能对比：从CR12MOV到ASP-23

模具钢材是模具制造中的关键材料，其性能直接影响模具的使用寿命和生产效率。本文将介绍国内外主流模具钢材的型号、物理性能及其适用场景，帮助读者更好地选择和使用模具钢材。

国内最主流模具钢材型号、物理性能对比

• CR12MOV（国产）

• 材料特性：在CR12基础上加入微量元素Mo、V，具有更好的淬透性、硬度和耐磨性。

• 使用范围：大量使用到拉伸、冲孔、刀口、冲头、工作模板、圆锯、量具等。

• D2（美国产）

• 材料特性：具有良好的淬透性、耐磨性，其高温抗氧化功能好，淬火和抛光后抗锈蚀性能优异，且热处理变形小。

• 使用范围：一般使用要求精度高、使用寿命大的冲压模具结构，或者一些刀具，测量仪器等。

• SKD11（日本产）

• 材料特性：其综合性能强于CR12MOV、D2。

• 使用范围：一般用于更好的模具结构类。

• DC53（日本产）

• 材料特性：热处理后其硬度高于SKD11，可达62-63HRC。其综合物理特性如强度、耐磨性方面远好于SKD11，而其耐磨性则是SKD11的两倍。

• 使用范围：常使用精密级冲压模、冷锻模、深拉伸模等。

• SKH-9（日本产）

• 材料特性：高速钢。

• 使用范围：一般用在锻压类、刀具如：钻头，铰刀等。

• ASP-23（瑞典产）

• 材料特性：具有优良的耐磨性，且其易加工。热处理后材料尺度稳定。

• 使用范围：广泛用于使用寿命长的模具、刀具等。

注：以上仅列举了一些常见的模具使用材料料号类型，并不代表所有类型。

模具钢材的分类与选择技巧

目前常用的模具材料主要有：

• 瑞典：S136模具钢、8407模具钢、DF-2模具钢、718模具钢
• 美国：420模具钢、H13模具钢、P20模具钢、D2模具钢
• 日本：SKD61模具钢、DC53模具钢、NAK80模具钢、SKD11模具钢、SKH-9高速钢
• 德国：1.2379模具钢、1.2083模具钢、1.2316模具钢、1.2344模具钢

在选择模具钢材时，需要综合考虑以下几个因素：

1. 注塑材料的影响：添加了增强剂或其他改型剂（如玻璃纤维）的注塑材料对模具损伤较大，选材时需要特别注意。对于强酸性塑胶料（如PVC、POM、PBT），建议选用S136、1.2316、420等模具钢材；对于弱酸性塑胶料（如PC、PP、PMMA、PA），可选择S136、1.2316、420、SKD61、NAK80、PAK90、718等。

2. 产品外观要求：对于透明件和表面要求镜面抛光的产品，可选用S136、1.2316、718、NAK80、PAK90、420等材料。其中，透明度要求很高的模具应优先选择S136，其次是420。