热熔胶泵工作原理、组成结构及性能优点

热熔胶泵工作原理、组成结构及性能优点

热熔胶泵是一种广泛应用于工业生产中的设备，主要用于输送和分配热熔胶。其工作原理、组成结构及性能优点如下所述。

工作原理

热熔胶泵主要由两个齿轮、泵体以及侧盖板构成，它们共同形成了泵的进料区、输料区和排料区。当齿轮按照规定方向旋转时，熔体会被吸入到两个齿轮的齿槽中间，进入进料区。随着齿轮的进一步转动，熔体被带入输料区，并在齿轮的推动下沿着泵体向前移动。当齿轮再次啮合时，齿槽中的熔体被挤压至排料区，并通过出口管道压送出去。这种工作原理使得只要泵轴持续转动，齿轮就能不断向出口输送熔体。因此，热熔胶泵的出口可以达到很高的压力，而对进口流量与压力的要求则相对较低。

热熔胶泵工作示意图

组成结构

• 泵体：泵体是热熔胶泵的主体部分，通常由耐腐蚀的材料制成，以保证其在长时间使用过程中不生锈或损坏。泵体内部有特定的通道，用于熔体的流动。
• 齿轮：齿轮是热熔胶泵的核心部件，通常由两个相互咬合的齿轮组成。当齿轮按照规定方向旋转时，它们之间的空间会发生变化，从而实现熔体的吸入、输送和排出。
• 侧盖板：侧盖板与泵体一起，构成了齿轮的工作空间，确保熔体能够按照预定的路径流动。
• 轴套：轴套用于支撑和保护主动轴和从动轴，确保其稳定旋转。
• 密封装置：热熔胶泵还配备了螺旋密封等密封装置，以防止熔体在泵体内外泄漏。

热熔胶泵结构示意图

性能优点

1. 输出压力高：热熔胶泵具有出色的增压能力，可以产生较高的输出压力，确保熔体能够有效地输送到所需位置。
2. 流量范围大：热熔胶泵具有较大的流量范围，可以满足不同工艺和应用的需求，无论是小流量还是大流量，都能得到精确的控制。
3. 转速调整方便：热熔胶泵的转速可以方便地调整，从而实现对流量的精确控制，适应不同生产速度和工艺要求。
4. 应用广泛：它适用于各种树脂、化纤、橡胶等聚合物生产流程，也可用于石油、化工、制药、食品等化工流程，以及塑料、橡胶等挤出系统，有效提升在制品的质量。
5. 稳定性能好：热熔胶泵可以有效地消除上游工艺传递的波动，快速进入稳定的工作状态，提高挤出制品的尺寸精度和降低废品率。

热熔胶齿轮泵应用示例

热熔胶泵凭借其优异的性能和广泛的应用领域，在现代工业生产中发挥着重要作用。其高输出压力、大流量范围和良好的稳定性，使其成为许多行业不可或缺的关键设备。