铸铁平台的铸造工艺决定产品质量

铸铁平台的铸造工艺决定产品质量

铸铁平台的质量和使用寿命在很大程度上取决于其铸造工艺。从造型到铁水融化，再到最终的浇注成型，每一个生产环节都对产品质量有着重要影响。本文将详细介绍铸铁平台的铸造工艺要点，并阐述其质量检测方法。

铸造工艺要点

铸铁平台的质量是否达标、使用寿命是否长久，与生产制造过程中的多个环节密切相关。根据多年工作经验总结，铸铁平台的造型、铁水融化、火候掌握以及浇注铸造工艺都是决定产品质量的关键因素。

造型的重要性

一个好的模型对于铸铁平台的生产至关重要。如果模型制作得漂亮规整，那么铸造出来的毛坯也会相应地规整，从而缩短加工周期，减少不必要的浪费。

铁水融化与成分配比

要获得高质量的铁水，需要控制好炉温，确保高温熔炼以保持较高的出铁温度。同时，合理的成分配比也非常重要。只有当配比合理时，才能确保铸造出来的产品满足质量要求。

冲天炉铸造工艺

使用冲天炉铸造高标号铸铁平台时，可以达到HT250的标准。冲天炉高温熔铁有两种方法：一是使用结构良好的炉子，具有两排大空间和焦炭，攻丝温度需高于1480度。

质量检测方法

小型铸铁平台检测

检验具有磨削加工表面的铸铁平台时，可将其与一块大尺寸的较高质量的铸铁平台进行比较。通过操纵比较仪台架在大检验平台的工作面区域内移动，可以选出最小的平面度误差。测力很小的测头安装在比较仪台架的刚性延伸臂上，并在检测过程中与铸铁平板上移动的量块或类似的垫块相接触。这种方法适用于小型铸铁平台。

大型铸铁平台检测

检测较大的经磨削加工的铸铁平台时，可以沿着平行于该平台各边的一些直线和对角线与一基准平尺比较，测量出各个直线度误差来检测其平面度误差。然后把平板的点（即两条对角线的交点）的结果和其他被检线许多交点处的结果也可以这样检测铸铁平台。

使用桥板检测铸铁平台上一些直线的直线度时，当桥板沿着某一直线移动时，就会随直线度误差变化而产生倾斜。倾斜度可用气泡水平仪或电子水平仪测出。桥板的尺寸应能适合测量的底部，但还应足够大以安放水平仪。铸铁平台本身需要足够坚固，不会由于水平仪和桥板的重量产生变形。基础也十分稳固，不会由于检测人员和装置的移动而产生倾斜。

另一方面，称为自准直仪的光学仪器适用于观测检测桥板在本标准中任一规格检验平台上的倾斜量。0级铸铁平台要求仪器分辨力/分度值为1s；对于较低准确度级别的铸铁平板，也允许使用分辨力/分度值较低的仪器。