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光学密封胶:从基础概念到应用场景的全面解析

创作时间:
作者:
@小白创作中心

光学密封胶:从基础概念到应用场景的全面解析

引用
1
来源
1.
https://www.cnblogs.com/uestc-mm/p/18142961

光学密封胶是一种重要的封装材料,广泛应用于电子、光学等领域。本文将从粘度的基本概念、测试方法、与胶水性能的关系、影响因素以及应用场景等方面,为您详细介绍光学密封胶的相关知识。

一、粘度/流变

1. 基本概念

粘度是用来定义流体内部(流动)阻力大小的一个专业术语,由分子吸引力引起的流体内部摩擦,使其阻挡流动倾向。当施加一个(剪切)外力与流体上,就可以观测到这个阻力大小;阻力越大,需要越大的剪切外力去驱使流体流动;这个剪切力可以用来定义粘度。直观表现就是矿泉水比番茄酱容易倒出。

不同的剪切外力作用下,按受到阻力变化状况(粘度)将流体可以分为:

  • 牛顿流体:粘度与剪切速率和时间无关,典型的是气体,水
  • 非牛顿流体:粘度与剪切速率&压力相关,不同条件下,粘度会变化,比如导电胶,石油树脂等
  • 在特殊参数条件下测得的粘度称之为"表观粘度“
  • 半导体封装胶黏剂是典型的非牛顿型流体,具有剪切变稀的行为

2. 粘度的测试方法


原理:通过转子转动流体,粘度仪的转子施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力(即粘度)正相关,通过检测转子受力换算出样品粘度。

二、粘度与胶水性能

1. 触变指数TI

触变是衡量胶黏剂点胶性能的重要参数,这是一个造出来的,约定成俗的规定:

通常触变指数TI= 0.5RPM粘度/5.0RPM粘度

  • 0.5rpm粘度,静态粘度,是液体开始流动的粘度,越大越不容易滴胶 静如处子
  • 5.0rpm粘度,动态粘度,液体流动起来的粘度,越小越容易点胶操作 动如脱兔
  • 一些场合下,也会规定10rpm粘度/1.0rpm为触变指数

在点胶的时候,理论上希望静态粘度比较大,动态粘度相对小,即高触变,但也不是越高越好,根据客户实际应用,找到一个对应的区间

  • 通常对于导电胶触变大于3.5,绝缘胶会小一些,大于2,也有特殊的应用场景,大于等于1.0即可

2. 工作时间

测试胶水室温一定时间内粘度增长的幅度,确定胶水的工作时间,保存周期

3. 施胶性能

因为封装胶水的应用场景比较多,从芯片粘接到摄像头结构,对胶水粘度的要求也各部相同

  • 流平性 流动性 灌封性 定高性

三、粘度的影响因素

1. 分子间作用力

影响液体粘度的核心因素,在于液体分子间的作用力(inter-molecular forces)。液体要流动,那么液体分子就需要“经过”另一个分子。如果分子间作用力强大,分子“经过”另一个分子就会被阻碍。因此,液体的分子间吸引力越小,它的粘度就越低,反之则越大。

常温下成液态的正烷烃比水的粘度低,因为正烷烃分子间作用力是范德华力,水分子之间则是氢键。范德华力远小于氢键,因此液态正烷烃粘度小于水。而糖浆粘度比水大许多,因为糖浆中的糖类分子含有大量羟基(-OH ),以氢键的方式与水分子互相吸引。

2. 温度

随着液体温度上升,通常其粘度也会随之降低。比较典型的例子就是冬天的糖浆更加难倒出来。 这是因为温度上升会使分子运动更快,产生更大的分子动能(Kinetic Energy,KE=kT 分子动能与温度直接相关)液体的分子动能增加会削弱分子间吸引力,同时当温度升高,使得液体分子间间距增大,进而使得分子间吸引力减小,于是内摩擦力减小,结果就导致了液体的粘度降低。

胶黏剂主要由填料与树脂基体,添加剂组成,这三者是觉得胶黏剂粘度主要因素,可以通过增减填料/稀释剂/触变剂比例,改变产品粘度

  • 树脂基体: 主要是不同化学结构的高分子聚合物,这些聚合物的分子量大小,分子量分布以及聚合物空间结构(支链等),都会对粘度产生重要的影响

四、应用场景

手机摄像头模组是由柔性线路板,摄像传感器/感光器件,红外滤光片,基座,镜头组,基板,音圈马达,印刷电路板等组成。摄像头模组结构非常精细,这么多的电子元器件搭配组合在一块,它们之间需要通过用点胶的方式来组装起来。以达到抗摔、防水、抗震、导热、防尘等防护功能延长摄像头的使用寿命。

摄像头的成像过程就是将光信号数字化的过程。光线首先通过镜头,到达感光元件(CCD或CMOS),

作用都是将光线转换成数字信号,然后数字信号被传送到一一个专门的处理器(DSP),进行图像信号增强及压缩优化后再传输到手机或相机等存储设备上。

摄像头模组主要由镜头(Lens) ,镜座(Housing) ,传感器(Sensor) 后端图像处理芯片(Backend IC) ,软板(FPC)等部分组成。其中最关键的部位是图像传感器,目前主要有CCD和CMOS两种。

摄像头模组用胶水

  • Epotek底部填充胶:强度高,提升电气连接的稳定性,降低器件的失效率。也可用作大型阵列的边缘粘接,辅助提升可靠性。在今天越来越紧密的倒装芯片电气连接点的微小间距当中,Epotek胶水非常低的粘度,可通过毛细作用很好地浸润和填充。在需要散热的倒装芯片当中,Epotek还可提供导热胶方案。
  • Epotek导电胶:是用作替换锡膏进行电气连接。可进行点胶或者印刷的形式做到4mil大小的胶点尺寸,并且相比于锡膏,其固化温度将显著降低。

五、环氧胶水的使用

六、粘合测试

参考文献

  1. 半导体导电胶
  2. Epotek官网
  3. 密封胶DataSheet下载
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