修补胶水使用指南：金属与铝合金领域的正确选择与操作
修补胶水使用指南：金属与铝合金领域的正确选择与操作
走进五金市场，各种各样的五金物品形形色色，所适用的范围领域也不尽相同，小的时候我们常用的胶有固体胶和液体胶，但这些只是我们日常生活中常用的，而胶水的适用范围不单单是属于我们的日常生活，在工业领域我们也经常能看到它的身影。在工业领域也是需要一些胶水的，例如修补胶水，那如何有效的使用修补胶水了，我们一起来看看。
金属领域的修补胶水
在金属领域，高精度零配件如轴径、轴孔、花键、键槽的磨损修复，可以使用高性能耐磨修补剂。这种修补剂通常由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英、金刚砂、二硫化钼等）与改性增热树脂复合而成，具有与金属结合强度高、施工方便、立面不流淌、固化无收缩等特点。修复后涂层的耐磨性是一般金属的2-3倍。
使用步骤
表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂。
清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
涂胶：用刮板或胶刀将调好的修补剂涂于待粘物表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实然后再涂剩余的修补剂。
固化：按固化特性表中规定的时间室温(20
25℃)固化，粘好后先在室温下放置2小时，然后加热到 6080℃，恒温保持2小时，最后缓慢冷却即可。
铝合金领域的修补胶水
对于铝合金或铝铸件制品出现的砂眼、划痕、裂缝、残缺、凹陷、磨损等问题，可以使用聚合金属复合型冷焊修补材料。这种修补剂固化后具有优异的机械性能，可进行钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工；固化后无收缩，并可进行各类机械加工，在不允许动火电焊的工作环境可取代电焊进行冷焊修补；与被修复金属机体结合强度高，并与金属颜色几乎一致；具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温175℃。
使用步骤
表面处理：除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
涂胶：本品由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比混合至颜色均匀一致，并在规定时间内用完，剩余的胶不可再用。
涂抹：将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。
固化：在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用热源进行加热(红外线、电炉等)，但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上，60～80℃保持2～3小时。
总结
高精度金属配件、设备配件、陶瓷领域、铝合金领域等不同场景所需要的修补胶水都不一样，使用正确的、与不同材质相吻合的修补胶水可以事半功倍。通过以上总结的内容我们可以发现，高精度的金属配件和铝合金所使用的修补胶水都不尽相同，要根据物件的属性去选择胶水，这样才能达到最好的效果。