低温硫化橡胶板：技术革新与应用拓展

低温硫化橡胶板：技术革新与应用拓展

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低温硫化橡胶板是一种通过低温长时间硫化工艺制成的高性能橡胶材料，具有优异的耐腐蚀性、耐低温性和与金属的粘合性能。近年来，随着技术的不断进步，低温硫化橡胶板在防腐衬里领域的应用越来越广泛。

低温硫化橡胶板的制备与工艺

低温硫化橡胶板的制备主要包括材料配方设计、硫化工艺优化和施工工艺改进。其核心在于通过低温长时间硫化，确保橡胶板在常压下完成硫化反应，从而提高产品的稳定性和性能。

材料配方

低温硫化橡胶板的配方通常包括丁基橡胶、半补强炭黑、热裂法炭黑、润滑剂、石蜡油、树脂、硫磺及多种促进剂。通过优化配方，可以显著提升橡胶板的耐腐蚀性和粘接性能。

硫化工艺

低温硫化工艺采用常压下通入饱和蒸汽的方式，使橡胶板温度逐步升至5065℃并保温2028小时，随后加热至90100℃并保温4555小时。这种工艺避免了传统高温高压硫化带来的安全隐患，同时提高了产品的弹性。

施工工艺

低温硫化橡胶板施工时，需将橡胶板粘贴在设备内壁后，用塑料薄膜封闭开口并通入蒸汽。由于整个过程在常压下完成，施工更加安全且适用于大型容器。