从镀金废料中提取黄金的两种方法

从镀金废料中提取黄金的两种方法

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从镀金废料中提取黄金是一项重要的工业技术，不仅能够有效回收贵金属资源，还能减少环境污染。本文将详细介绍两种主要的黄金提取方法：火法和化学法，帮助读者了解这一复杂而精细的工艺过程。

火法退镀

火法退镀是将被处理的镀金废件置于熔融的电解铅液中（铅的熔点为327℃），使金渗入铅中。取出退金后的废件后，将含金铅液制成贵铅板，再通过灰吹法或电解法从贵铅中回收金。灰吹时可补加银得到金银合金，水淬后得到金，再用硝酸分金得到金粉，最后熔铸得到粗金。硝酸浸液中加入盐酸可以沉淀银。

化学退镀

化学退镀是将被处理的镀金废件置于加热至90℃的退镀液中1-2分钟，使金转入溶液中。退镀液的配制方法为：称取氰化钠75g，间硝基苯磺酸钠75g，溶于1000mL水中，完全溶解后待用。

若退镀量过多或退镀液中金饱和导致镀金层无法完全退掉时，需要重新配制退镀液。退金后的废件需要用蒸馏水冲洗三次，冲洗水可以留作下次冲洗使用。每升含金退镀液需要用5L水稀释，充分搅拌均匀后，用盐酸调节pH值至1-2（调节pH值须在通风橱中进行，以免氰化物中毒）。然后用锌板或锌丝置换退镀液中的金，直到溶液不再呈现黄色为止。澄清后吸去上清液，金粉经过1-2次水洗，再用硫酸煮沸以除去锌等杂质。固液分离后，金粉经烘干、熔铸得到粗金锭。也可以用电解法从退镀液中回收金，电解尾液补充氰化钠和间硝基苯磺酸钠后可以返回作为退镀液使用，但这种方法设备和工艺较为复杂。

使用间硝基苯磺酸钠、氰化物、柠檬酸盐配制的退镀液可以在3-5秒内退净镀金层。稀释退金液后，以不锈钢板作为阴极，石墨作为阳极，在直流电压6V、阴极电流密度0.3-0.5A/dm²、温度40-60℃的条件下电积4-8小时，金回收率大于99.5%，金含量可达99%。