一种液化气充装恒压回流系统的制作方法

一种液化气充装恒压回流系统的制作方法

本技术涉及液化气充装，具体为一种液化气充装恒压回流系统。

背景技术：

1、液化气充装是指将液化气通过特定的设备和工艺充入到液化气钢瓶中的过程，液化气通常先被存储在储液罐或水埋罐内，再通过烃泵将液化气通入充装台内，再通过多根充液枪往各个液化气钢瓶内充装液化气，然而，液化气充装行业有以下特性：

2、1.液化气/丙烷，温度高的时候会气化，气体在管道中聚集；

3、2.地下罐/储罐低，烃泵高，充装台更高，气体会向高处聚集；

4、3.烃泵/螺杆泵，遇到气体基本就不做工了；

5、4.液体到了瓶子里，配合高压会将瓶里气体液化，然而气体进去瓶子内就无法液化，也就导致液化气充不进去，这就是气阻。

6、现有技术的常规做法是:在烃泵排出管道内连接烃泵回流管，通过人工控制开关进行回流回流，这个方法解决不掉充装台的气体问题。而气体问题在实际生产中主要人工对对着天空进行排气，但是，还存在另一个问题，烃泵是稳定输出的，瓶子却不固定，如果突然瓶子满了几个，没地方去的液体，就会冲击设备和管道，也无法通过人工控制开关大小，压力不稳定。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液化气充装恒压回流系统，具备自动排气消除气阻、自动稳压分流充装的优点，解决了现有液化气充装时产生气阻和压力不稳定的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种液化气充装恒压回流系统，包括用于存储液化气的储液罐，所述储液罐的入口和出口处分别连接有入液管和烃泵吸液管，所述烃泵吸液管另一端连接在烃泵的入口处，所述烃泵出口处连接烃泵排液管，所述烃泵排液管末端连接到充装台内，所述充装台上设置多个用于给液化气瓶充装的充装枪，还包括有调节阀、压力变送器和控制器，所述调节阀海拔高度高于充装台，所述调节阀入口端通过管道连接在烃泵排液管的末端，所述调节阀出口端通过管道连接在主回液管上，所述主回液管连通到入液管内；

6、所述压力变送器设置在烃泵排液管上，所述压力变送器和控制器之间设置有用于传输管道压力信号的压力传感信号线，所述调节阀和控制器之间还设置有用于传输阀门控制信号的阀门控制信号线和用于传输阀门状态信号的阀门反馈信号线，所述阀门反馈信号线将调节阀阀门开闭状态转化为电信号传输至控制器内，所述控制器根据压力传感信号线传输的压力信号和阀门反馈信号线传输的阀门状态信号，实时通过阀门控制信号线控制调节阀。

7、优选的，所述烃泵排液管末端连接在主回液管上，所述烃泵排液管与主回液管之间设置有应急排气阀，所述应急排气阀用于系统故障时控制安全泄压回流。

8、优选的，所述调节阀前后都设置有人工阀门，便于在调节阀出现故障或维修时关闭。

9、优选的，所述烃泵出口端或烃泵排液管靠近烃泵的一端设置有烃泵回流管，所述烃泵回流管另一端连接在入液管上，所述烃泵回流管上设置有安全阀，所述烃泵回流管作为烃泵上原有的回流通道进行保留。

10、优选的，所述烃泵排液管末端还设置有机械压力表，所述机械压力表便于人工直接观察压力指数。

11、优选的，所述控制器外接电源，所述控制器通过无线或有线连接在中控终端上，所述控制器在压力异常或阀门异常时向中控终端发送警报。

12、优选的，所述储液罐为水埋罐，所述储液罐安装在地下。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种液化气充装恒压回流系统，具备以下有益效果：

15、1、该液化气充装恒压回流系统，通过在烃泵排液管末端设置调节阀连通到主回液管上，在准备阶段全开调节阀，将管道内的气体全部依次通过调节阀、主回液管和入液管排入到储液罐内，消除管道内的气体，避免形成气阻，使液化气的充装更加高效便捷。

16、2、该液化气充装恒压回流系统，通过将调节阀设置在海拔高度高于充装台的位置，使烃泵排液管内的气体先聚集在高度更高的调节阀内，便于调节阀在正常充装时或准备阶段全开时将管道内的气体全部排入到储液罐内，避免气体在充装台内聚集形成气阻。

17、3、该液化气充装恒压回流系统，通过在烃泵排液管末端设置压力变送器，控制器根据压力变送器检测的压力对调节阀进行控制，在充装台充装多个液化气瓶时，压力变送器检测到管道内压力降低，自动控制调节阀开关开度减小，从而提高充装压力，在充装台充装的液化气瓶数量减少时，压力变送器检测到管道压力上升，控制器控制调节阀开度增加，从而降低充装压力，实现分流充装不同数量的液化气瓶时保持稳定压力。

技术特征：

1.一种液化气充装恒压回流系统，包括用于存储液化气的储液罐(11)，所述储液罐(11)的入口和出口处分别连接有入液管(91)和烃泵吸液管(92)，所述烃泵吸液管(92)另一端连接在烃泵(12)的入口处，所述烃泵(12)出口处连接烃泵排液管(93)，所述烃泵排液管(93)末端连接到充装台(13)内，所述充装台(13)上设置多个用于给液化气瓶(14)充装的充装枪，其特征在于，还包括有调节阀(21)、压力变送器(22)和控制器(23)，所述调节阀(21)海拔高度高于充装台(13)，所述调节阀(21)入口端通过管道连接在烃泵排液管(93)的末端，所述调节阀(21)出口端通过管道连接在主回液管(94)上，所述主回液管(94)连通到入液管(91)内；

2.根据权利要求1所述的一种液化气充装恒压回流系统，其特征在于，所述烃泵排液管(93)末端连接在主回液管(94)上，所述烃泵排液管(93)与主回液管(94)之间设置有应急排气阀(27)，所述应急排气阀(27)用于系统故障时控制安全泄压回流。

3.根据权利要求1所述的一种液化气充装恒压回流系统，其特征在于，所述调节阀(21)前后都设置有人工阀门。

4.根据权利要求1所述的一种液化气充装恒压回流系统，其特征在于，所述烃泵(12)出口端或烃泵排液管(93)靠近烃泵(12)的一端设置有烃泵回流管(95)，所述烃泵回流管(95)另一端连接在入液管(91)上，所述烃泵回流管(95)上设置有安全阀。

5.根据权利要求1所述的一种液化气充装恒压回流系统，其特征在于，所述烃泵排液管(93)末端还设置有机械压力表(26)。

6.根据权利要求1所述的一种液化气充装恒压回流系统，其特征在于，所述控制器(23)外接电源(25)，所述控制器(23)通过无线或有线连接在中控终端(24)上，所述控制器(23)在压力异常或阀门异常时向中控终端(24)发送警报。

7.根据权利要求1所述的一种液化气充装恒压回流系统，其特征在于，所述储液罐(11)为地下罐。

技术研发人员：刘齐,郭俊,蔡娟,周晨晨,陈沈杰,张勇,陈恺波

受保护的技术使用者：嘉兴亚航信息技术有限公司

技术研发日：20240430

技术公布日：2024/12/17