表面处理小技巧：铜及铜合金工件氧化变黑怎么预防和处理？

创作时间:

作者:

@小白创作中心

引用

来源

https://m.xianjichina.com/special/detail_549072.html

在工业加工中，铜及铜合金工件长期暴露在湿热的空气中、储存不当等原因，表面容易发生氧化、发黑现象。发生氧化、发黑的铜工件，降低了产品品质，影响产品价格。一般出厂前，都会把这些氧化发黑的工件进行清洗。

如果铜表面氧化变黑，可以采取以下措施进行处理：

洗涤清洁：铜氧化皮清洗剂，是一种环保型工业清洗剂，它具有较强的渗透力，能轻松、快速地去除铜表面的锈蚀、高温黑皮、氧化皮。搭配铜抗氧化剂，能得到表面整洁、耐腐蚀性能好的铜工件。
酸洗处理：将铜制品浸泡在稀盐酸或稀醋酸中数分钟，然后用清水冲洗干净。这种方法通常适用于较严重的氧化情况，能够帮助去除更深层次的氧化物。
使用特殊产品：市面上有一些专门用于铜制品清洁和护理的产品，如铜磨光膏、铜清洁乳液等。使用这些产品时需要按照说明正确使用，可以有效地去除氧化层并保护铜表面。
防止再次氧化：为了避免铜表面再次氧化变黑，可以在表面喷涂一层保护剂或者涂上一层蜡。这样可以减缓氧化的速度，使铜制品更加耐用。

需要注意的是，铜表面氧化变黑是一种自然现象，在长期使用过程中是难以避免的。因此，定期清洗和保养铜制品是非常重要的。

铜抛光有多种方法，以下是其中常见的几种：

手工抛光：使用砂纸、研磨布、抛光膏等材料手工对铜制品进行抛光。这种方式需要耐心和技巧，但可以更精细地控制抛光效果。
化学抛光：将铜制品浸泡在酸性或碱性溶液中，通过化学反应去除铜表面的氧化层和污垢。这种方式不需要机械或手工操作，但需要注意安全，避免对人体和环境造成危害。
机械抛光：使用砂轮、磨头、磨片等机械设备对铜制品进行抛光。这种方式速度较快，但需要一定的专业技术和设备，而且易产生划痕。
电解抛光：将铜制品作为阳极，在电解液中通以直流电流，使铜表面发生氧化还原反应，去除氧化层和污垢。这种方式适用于高要求的抛光场合，例如铜雕、古董修复等。

需要注意的是，铜抛光前要先将表面清洁干净，去除污垢和氧化层。同时，不同的抛光方法需要选择合适的材料和工具，并按照正确的操作方式进行。

选择合适的切削液：切削液的选择非常重要，应选择具有优良防锈和抗氧化性能的切削液，如全合成切削液或半合成切削液。这些切削液中含有抑制铜氧化的添加剂，能够有效减缓铜材表面的氧化变色现象。
控制切削参数：切削速度和进给速度等切削参数也会影响铜加工中的氧化发黑现象。应合理选择切削参数，避免过高的切削温度和切削力，以减少铜材表面的氧化。
加强冷却：在加工过程中，应保持切削液的充分冷却和润滑，及时带走切削热量，降低铜材表面的温度，减少氧化发黑的可能性。
使用防氧化涂层：可以采用防氧化的涂层来保护铜材表面，如防氧化油、防氧化剂等。这些涂层能够隔绝铜材表面与空气的接触，延缓氧化发黑的过程。
加工后处理：在加工完成后，应及时对铜材进行清洗和防氧化处理，如进行钝化、镀层处理等，以防止铜材表面在存储和使用过程中发生氧化发黑。
控制环境因素：避免铜材长时间暴露在高温、高湿度的环境中，因为这些环境因素会加速铜的氧化发黑过程。应将铜材存放在干燥、通风良好的环境中。
选择合适的保护膜层：对于需要进一步进行表面处理的铜材，可以选择合适的保护膜层，如镀锌、镀铬等，以提高其耐腐蚀和抗氧化性能。