密封件：定义、分类、选型指南与使用注意事项
密封件：定义、分类、选型指南与使用注意事项
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。在国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中，密封件作为基础部件和配件，发挥着重要作用。本文将详细介绍密封件的分类、选型指南和使用注意事项。
应用
橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。
工业轴密封件用于旋转部件和固定部件之间的密封或者两个相对运动部件之间的密封。主要的密封功能包括：密封润滑剂、防污、隔离两种不同介质、压力下的密封。
分类
密封件分：密封胶、填料密封、橡胶密封件、机械密封件等四大类。
密封胶分类
玻璃胶 、防水密封胶 、钢桶密封胶、弹性密封胶、聚氨酯密封胶 、聚氯乙烯胶泥、聚硫密封胶 、丙烯酸密封胶、阻燃密封胶 、环氧密封胶 、丁腈密封胶等。
填料密封分类
盘根 、金属缠绕垫 、石墨复合垫 、齿型垫、八角垫 、钢垫 、石棉垫片 、非石棉垫片、 柔性石墨板材 、石墨卷材 、石墨垫片 、石棉绳 、耐油板 、填充改性四氟板材 、聚四氟乙烯板材等。
橡胶密封分类
U型圈 、Y型圈 、O型圈 、橡胶密封垫 、组合垫圈、橡胶隔膜 、橡胶板 、尼龙板 、尼龙棒 、橡胶管、橡胶密封条等。
密封垫分类
丁腈橡胶密封垫，氟丁橡胶密封垫，硅橡胶密封垫，氟橡胶密封垫，聚胺脂密封垫，聚四氟乙烯密封垫。
机械密封
- 按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式内装内流非平衡型单端面密封，简称旋转式；静止式外装内流平衡型单端面密封，简称静止式。
- 按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式。
- 按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式。
- 按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。
- 按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。
- 按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式。
- 按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式。
- 按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。
- 按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。
- 按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。
选型指南
我们希望密封件在其寿命周期内保持良好的密封性能，同时又具有较低的摩擦和磨损，并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求，我们应该更合理的选择密封件。由于很多因素都会对密封件的选择造成影响，所以在选择密封件时必须要对油缸的应用环境进行了解，并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。
当我们选择密封件时，必须考虑下列重要的因素：
压力
压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。温度
对一种密封件材料的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。摩擦力
密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。表面处理
经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义，Ra是表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。
注意事项
- 选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。
- 与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
- 对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。
- 液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。
- 要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。
- 安装密封件前必须确保密封沟槽中没有杂质和裂纹，分别在密封沟槽和密封件表面涂上操作油；按照顺序逐渐安装密封件；安装过程避开凌锐边，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分体槽，最后上紧压盖。
本文原文来自先机网