超详细的螺丝知识图谱，头型，牙型，工艺，热处理，一文全懂！

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引用

CSDN

1.

https://blog.csdn.net/Source3d/article/details/140775716

螺丝是日常生活中常见的机械零件，广泛应用于各种设备和结构的连接与固定。本文将为您详细介绍螺丝的相关知识，包括其种类、英文表示、作用、发展史、加工方式、基本构型、工艺流程等，帮助您全面了解这一重要的机械元件。

螺丝的基本概念

螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别

标准说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。螺帽是俗称，标准应称"螺母"。

螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。

常见的英文表示

Screw (螺丝/螺钉)/ Bolt(螺栓) / Fastener(紧固件)

螺纹的定义

螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状 。

螺丝的作用

1. 紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。
2. 传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。
3. 密封作用：如管道的连接密封。

螺纹的发展史

1. 机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。
2. 自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。
3. 自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。

螺丝的加工方式

1. 车削加工(Turning)
   通过去除材料的方法使材料达到预想之形状
   优点：加工精度高，无模具限制
   不足：生产成本高，加工速度慢

2. 锻造加工(Forging)
   通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状
   优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产
   不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高

3. 冷镦
   是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。

螺丝基本构型介绍

要了解螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能：
A: 驱动系统
B: 头部
C: 牙型部结合部
D: 导入及攻入部

机械牙螺丝

自攻牙螺丝

三角牙螺丝

螺丝头型

螺丝牙型

螺丝工艺流程

大致流程图如下：

盘元工序

指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：Ａ、厂牌Ｂ、品名Ｃ、规格Ｄ、材质Ｅ、炉号或批号Ｆ、数量或重量。碳钢盘元的主要化学成分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低越好。

抽线工序

为了达到我们需要的线材直径（如至3.5mm抽线）

冷镦（打头）工序

通过模具之间的相互作用，使之成型，先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型） 螺纹坯径及杆长，头下圆角等。
说明：可根据客户的需求进行设计，常用的头型为Ｐ头、Ｂ头、Ｆ头、Ｔ头等常用的槽型有十字槽，一字槽，梅花槽，内六角槽等。

搓牙工序

将冷镦好的坯件搓出螺纹，通过活动牙板与固定牙板的相互作用，使之牙纹成型。

搓牙前后的变化

搓牙机

搓牙板（模板）

热处理工序

1. 目的：为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。
2. 作用：实现对金属的自攻锁付，提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3. 分类：
   A. 退火：(700℃x 4hr)：拉长组织——正多边形化。
   冷加工组织形态
   B. 渗碳热处理（向金属件中添加碳元素，以提高其表面硬度，针对含碳量低的金属材料） 。
   C. 调质热处理（不向金属中添加元素，以温度的变化来改变金属内部结构，以得到更好的机械性能）。

电镀工序

电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。