挖掘机操作技巧全解析，助你成为挖机高手
挖掘机操作技巧全解析，助你成为挖机高手
挖掘机操作是一门技术活，从准备工作到具体操作，每一个细节都关系到工作效率和设备安全。本文将为您详细介绍挖掘机操作的各个方面，助您成为一名合格的挖机操作手。
在启动挖掘机之前，务必确认周围的工作环境，包括障碍物和地形，以确保安全操作。
操作前的准备
在启动挖掘机之前，务必确认周围的工作环境，包括障碍物和地形，以确保安全操作。
回转作业注意事项
在回转作业时，要时刻留意周围的障碍物和地形，做到心中有数，以保障自身的安全。
履带方向确认
在作业过程中，要仔细确认履带的前后方向，以防止因操作不当导致的倾翻或撞击事故。
终传动方向控制
尽量避免将终传动直接面对挖掘方向，因为这可能会损伤行走马达及软管，影响设备的正常使用。
保持履带与地面的接触
在作业时，要确保履带与地面保持完全接触，从而确保机身的稳定性，提高操作的安全性。
高效挖掘技巧
在挖掘机操作中，存在一些关键技巧可以提高挖掘效率。当铲斗缸与连杆、斗杆缸与斗杆形成垂直角度时，挖掘力度将达到最大值。同时，保持铲斗斗齿与地面约30度的角度，不仅挖掘力会达到最佳状态，而且切土时的阻力也会最小。在运用斗杆进行挖掘时，应确保斗杆的角度在前方45度至后方30度的范围内，以实现最优的挖掘效果。此外，结合使用动臂和铲斗，可以进一步提升挖掘工作的效率。
装载作业要点
在进行装载作业时，需要确保挖机机身保持水平稳定，以确保回转卸载的准确性，从而节省作业时间。同时，挖机机身与卡车之间应维持恰当的距离，以防止在180度回转时发生尾部碰撞。建议优先选择左回转装卸，这样不仅提供更开阔的视野，还能提高工作效率。在装载过程中，要精准控制旋转角度，以减少不必要的回转时间。此外，为了缩短动臂提升时间并确保良好视线，卡车应停放在比挖掘机更低的位置。最后，在装载时，应先放入砂土和碎石，再放置大石块，以减少对车厢的冲击。
挖掘岩石
在挖掘岩石时，应尽量避免使用铲斗，以防止对设备造成严重损坏。若确实需要挖掘，则需根据岩石的裂纹走向来调整挖机位置，以便铲斗能顺畅地切入并展开挖掘。具体而言，应将斗齿插入岩石的裂缝之中，借助斗杆与铲斗的联合挖掘力来破碎岩石。对于那些难以碎裂的岩石，应先进行破碎处理，然后再进行铲斗挖掘。
吊装作业
在进行液压挖掘机的吊装作业时，首要任务是仔细确认吊装现场及其周围的环境状况。为了确保吊装的安全性，必须使用高强度的吊勾和钢丝绳，并尽可能地利用专为吊装设计的装置。在操作过程中，应选择微操作模式，确保动作的缓慢与平衡，避免因操作过猛而引发意外。同时，要注意吊绳的长短适中，过长可能导致吊物摆动幅度增大，影响精确控制。此外，还应妥善调整铲斗的位置，以防止钢线绳在吊装过程中滑脱。为保障施工人员的人身安全，应提醒他们尽量远离吊装物，以防因操作不当而发生危险。
坡面平整作业
在进行坡面平整作业时，需将液压挖掘机停放在水平稳固的地面上，以确保机身的稳定性。同时，要精准把握动臂与斗杆的动作协调性，并严格控制两者的操作速度，这是完成平面修整作业的关键。
稳定的操作技巧
在设备作业过程中，机器的稳定性至关重要，它不仅关乎效率的提升和机器寿命的延长，更是操作安全的根本保障。为了确保稳定，我们需要注意几个关键点：首先，驱动链轮置于后侧相较于前侧，能提供更好的稳定性，并能有效防止终传动受到外部冲击；其次，履带在地面上的轴距通常大于轮距，这使得机器朝前工作时更加稳固，应尽量避免侧向操作；此外，为了提升稳定性，应保持挖掘点尽可能靠近机器，避免因重心前移而导致的作业不稳定；最后，侧向挖掘相较于正向挖掘稳定性更差，因此，在操作时需确保挖掘点与机体中心维持适当距离，以确保操作的平衡与高效。
松软地带与水中作业的注意事项
在松软的土地上作业时，务必先了解土壤的松实程度，并谨慎控制铲斗的挖掘范围，以预防滑坡和塌方等潜在风险，同时也要防止车体过度沉陷。
若需在水中作业，必须确保车体容许的水深范围，即水面应低于托链轮中心，以防止回转支承内部因水侵入而润滑不良，发动机风扇叶片受到水的击打而受损，以及电器线路元件因水浸而发生短路或断路。
需谨慎的操作
液压缸内部设有缓冲装置，旨在在行程接近尾声时逐步释放背压，以减少冲击。若在行程末端遭遇冲击载荷，活塞可能直接撞击缸头或缸底，引发事故。因此，在行程末端应保持一定余隙，以确保安全。
使用回转动作进行推土作业会导致铲斗和工作装置承受异常应力，可能引发扭曲、焊缝开裂甚至销轴断裂。因此，应尽量避免此类操作。
借助整机重量进行挖掘会干扰回转支承的正常受力状态，同时产生强烈的底盘振动和冲击，可能对液压缸和液压管路造成重大损害。
在装卸重物如岩石时，应确保尽可能靠近卡车车厢底部进行卸料，或先装载泥土，再装载岩石。高空卸载被严格禁止，以减少对卡车的撞击损害。
若履带陷入泥中过深，可在铲斗下放置一块木板，利用铲斗底部支撑履带，并在履带下方再垫上木板，以便机器能够驶出泥潭。
恰当的行走方式
挖掘机在行走时，应将工作装置收起并尽量靠近机体中心，以此增强稳定性；同时，将终传动置于后方以更好地保护它。
为防止履带发生扭曲，应尽可能避免驶过树桩和岩石等障碍物；若必须通过，则需确保履带中心恰位于障碍物之上。
当需要过土墩时，应持续使用工作装置来支撑底盘，从而防止车体发生剧烈晃动甚至翻车。
为避免因油位角度变化导致的润滑不良问题，应防止发动机在陡坡上长时间怠速运转。
若挖掘机需长距离行走，应定期停机进行冷却降温，以延长支重轮和终传动的使用寿命。
禁止使用行走驱动力进行挖土作业，以防因负荷过大导致终传动、履带等部件的过早磨损或损坏。
在上坡行走时，应确保驱动轮位于后方，以增强触地履带的附着力。
在下坡行走时，驱动轮应置于前方，使上部履带保持绷紧状态，从而防止因重力作用导致车体向前滑移而引发危险。
在斜坡上行走时，应将工作装置置于前方以确保安全；停车后，将铲斗轻轻插入地面，并在履带下方放置挡块以稳固机器。
在陡坡转弯时，应降低速度；左转时转动左履带向后，右转时则转动右履带向后，这样可以有效降低在斜坡上转弯的风险。
规范的破碎操作
进行破碎作业时，应确保锤头垂直对准待破碎物体。启动破碎前，略微抬起前部车体约5厘米，确保破碎头紧密压在破碎物上。一旦物体被成功破碎，应立即停止操作。
由于破碎过程中的振动可能导致锤头方向偏离，因此需持续调整铲斗缸的方向，以保持锤头始终垂直于破碎物体表面。若发现锤头难以打入破碎物，应适时改变破碎位置。
为防止锤头受损及油温异常升高，不建议在同一位置持续破碎超过一分钟。对于特别坚硬的物体，建议从边缘开始逐步进行破碎。
同时，必须严格遵守操作规范，禁止边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤，以及将液压锤当作凿子来使用。