PP熔喷滤芯工艺及原理介绍

PP熔喷滤芯工艺及原理介绍

PP熔喷滤芯是一种采用聚丙烯粒子为原料，通过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形等工艺制成的管状滤芯。其独特的梯度深层过滤结构，使其在水净化、医药、食品等多个领域得到广泛应用。本文将详细介绍PP熔喷滤芯的工艺原理、结构特点及其应用领域。

PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。

熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。

PP熔喷滤芯

理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用较多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、P2T、5M1、5V1等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。

PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间，又称为PP棉滤芯。

PP熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯。如果原料以聚丙烯为主，就可以称作PP溶喷滤芯。不仅在水净化大批量使用.还具有杰出的化学兼容性，适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。纳污能力强，使用寿命长，成本低。

PP熔喷滤芯

PP熔喷滤芯特点

PP熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯。自身洁净度高，对水质无污染。

PP熔喷滤芯性能

1. 耐酸、碱等化学试剂及有机溶剂的腐蚀。
2. 适用介质广泛，可在多种不同介质中进行过滤。
3. 不可反冲，再生。
4. 工作压差低，0.15—0.3MPa(正向)。

PP熔喷滤芯技术参数

1. 过滤精度：1um-100um
2. 过滤效率：95%
3. 工作压力：小于0.4MP1
4. 工作温度：不高于80℃
5. 流量：0.3-50T/h

PP熔喷滤芯

PP熔喷滤芯应用领域

1. 医药工业：各种针剂、药液及针剂洗瓶水的预过滤，大输液以及各种抗菌素、中药注射剂的预过滤。
2. 食品行业：酒类、饮料、饮用水的过滤。
3. 电子工业：纯水、超纯水的预过滤。
4. 石油及化学工业：各种有机溶剂、酸、碱液的过滤，油田注水过滤。