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折弯机维护:综合指南

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折弯机维护:综合指南

引用
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来源
1.
https://www.adhmt.com/zh/%E6%8C%89%E5%8E%8B%E5%BC%8F%E5%88%B6%E5%8A%A8%E5%99%A8-%E7%BB%B4%E6%8A%A4/

折弯机维护:综合指南

I. 导言

折弯机的维护有助于延长使用寿命和降低成本。折弯机的维护主要分为几个部分,包括液压系统、机械部件、润滑、电气设备和工具。折弯机的日常维护工作琐碎而又相对简单。完成日常概述程序后,就该处理具体的维护任务了。

II. 定期维护的重要性和好处

重要性

定期维护的重要性怎么强调都不为过。众所周知,折弯机的使用寿命取决于产品质量,但也取决于用户的维护措施。定期维护不仅能延长折弯机的使用寿命,还能消除故障,降低工件损坏率,减少污染物进入系统的风险,提高机器精度,以及对机械操作员的潜在危险。应制定详细的定期维护计划,并以表格形式记录下来。折弯机操作员和维修人员都需要接受专业培训。定期维护可以及时发现折弯机的故障,避免昂贵的维护费用。本文将介绍折弯机维护的几个重要方面。

优势

提高机器性能
  • 确保弯曲精度:定期维护使折弯机保持校准,确保精确弯曲,并通过最大限度地减少金属成型中的误差来减少材料浪费。
  • 减少材料浪费:性能稳定,可防止零件报废和返工,提高整体生产效率。
节约成本
  • 主动护理减少维修:例行检查和预防措施可及早解决磨损问题,避免代价高昂的故障和紧急维修。
  • 延长机器寿命:适当的维护可最大限度地延长液压系统、工具和其他组件的使用寿命,从而推迟更换的需要。
  • 能源效率:对折弯机进行良好的维护,可提高运行效率,降低能耗和运行成本。
加强安全
  • 降低高压风险:折弯机在很大的压力下工作;定期维护折弯机可确保液压系统、安全功能和电气元件正常工作,从而降低对操作员的风险。
  • 防止工作场所事故:故障或疏忽的机器会增加事故发生的可能性。维护可确保安全防护装置、传感器和紧急停止装置处于最佳状态。
提高生产力
  • 最大限度减少停机时间:预防性维护可减少意外的机器故障,这些故障会打乱生产计划,导致代价高昂的延误。
  • 提高运行效率:维护良好的折弯机可提供稳定的性能,使企业能够不间断地实现生产目标。

III. 全面检查

在使用折弯机之前,请检查机器的整体状况。检查模具区和工作台上是否有残留物。检查上模和下模是否有缺陷和裂缝。如果模具有裂缝,会影响工件的弯曲质量。测试后挡料的准确性和挡指的位置。此外,还要测试所有按钮、开关、指示灯和脚踏控制装置是否灵敏。这些可以作为每次使用折弯机的例行检查项目。此外,一些重要部件需要特殊维护。

1. 液压回路

折弯机维护的一部分是检查液压系统是否有泄漏,并确保液压油液位在建议范围内。

液压油是液压系统的能源。保持油和液压回路的清洁非常重要。液压回路包括油箱、阀组、管路、马达、油泵等。在清洁阀、油箱盖和相关附件时,不建议使用清洁剂。此外,应每天目测油箱中的油位是否在安全范围内。否则将影响液压泵的运行,导致驱动柱塞的动力不足。确保油箱密封和通风良好。但是,油箱不可能完全密封,需要使用呼吸器来防止油箱产生真空。密封的目的是防止颗粒进入油箱并污染油液。被污染的油会堵塞阀门并损坏液压泵,从而影响液压系统的运行。

(1) 液压配件

检查所有管道和软管是否泄漏,尤其是液压泵和连接附件。如果油管膨胀、老化或磨损,应及时更换。检查油缸组件、阀门和液压块是否泄漏。液压折弯机对活塞和泵等部件的维护要求更高。如果活塞上的油过多,应将其擦拭干净并涂上适当的润滑油。检查泵和溢流阀的最大压力。

(2) 清洁油箱和过滤器

在补充润滑油之前,有必要清洗油箱和液压过滤器。应清洗油泵进油孔和出油孔的过滤器,并用压缩空气清洗油箱上的空气呼吸器。过滤器和空气呼吸器在使用一定年限后可能需要更换。

油温不应超过60度,因为它可能影响油的稳定性并损坏附件。

(3) 油的清洁度和液位

使用制造商推荐的机油类型,以确保机油的清洁度。每天检查油箱中的油位,并使用电动泵注油。每运行4000至6000小时,应检查油的质量和粘度。

2. 机械部件

必须定期检查机械部件,以确保所有部件的稳定性。必须定期拧紧所有螺栓、螺母和螺钉,并检查活塞和柱塞之间的连接情况。检查底座的连接部分是否有裂缝,并检查后挡料和挡指的状况。如果需要的话,有必要进行重新校准。

3. 润滑系统

折弯机部件的润滑是延长机器使用寿命的重要因素。现代折弯机的某些部件会发生滑动、滚动或摩擦。润滑可减少摩擦和对部件的损坏。

需要定期润滑和清洁的部件包括滚珠丝杠、导轨、后挡料、齿轮等。这些部件应至少每周润滑一次,有些部件甚至需要每天润滑。其他部件,如移动横梁的导轨,需要每年润滑一次。不过,重要的是不要过度润滑,否则会导致摩擦力不足或部件污染。在涂抹润滑油或润滑脂之前,确保清洁所有部件,并使用制造商推荐的润滑产品。

4. 电气设备

电气设备的维护是延长折弯机使用寿命的重中之重。每年至少检查一次整个电气系统,包括所有电气连接和开关。在检查机器之前,必须关闭主电源开关。其他检查可在接通电源后进行。在组装电气元件时,请保持元件清洁和安全。检查监控器和继电器上接线盒和接线板的连接状态。检查所有电线是否松动、绝缘层是否损坏以及电线是否清洁有序。如果电线松动,请拧紧并用干净的布或压缩空气清洁。检查折弯机电气柜和变频器箱的空气过滤器,并用压缩空气进行清洁。检查所有电缆、印刷电路板和开关。如有损坏或故障,应进行维修或更换。检查限位开关和电压是否完好。保持冷却风扇和热交换器过滤器清洁并正常运行。检查电箱外部配电盘是否关闭,开关、灯和其他功能是否正常工作。

5. 工具系统

折弯机是一种用于折弯不同金属板材的机器。灰尘和污垢是整台机器的敌人,尤其是模具。保持折弯机的擦拭和清洁至关重要。机器的冲头和模具将直接接触板材,因此模具的材料尤为重要。工件的材料也需要考虑,因为带有滚屑的材料会磨损模具。使用后,冲头和模具需要定期维护,以避免生锈和腐蚀。每次使用后,用干净的无绒毛毛巾和酒精擦拭冲头和模具。折弯机工具不仅应在更换时进行清洁,而且应在每次工作之间进行清洁,即使是留在机器中。保持工具清洁、无水垢,每次使用前都要对工具进行目视检查。这样做是为了消除指纹,因为手的 pH 值会腐蚀模具表面。然后戴上手套给冲头和模具涂上防腐蚀润滑剂。最后,将它们放进工具箱,并至少放一袋硅胶。如果冲头或模具损坏,则需要更换。如果折弯机配有用于冲头和模具夹紧的液压工具夹紧系统,也要定期检查油位。

6. 后挡料和定位系统维护

后挡料和定位系统的定期维护对实现精确的折弯效果至关重要。

校准后挡料

定期校准后挡料和定位系统,以获得精确的结果。检查这些部件是否对齐、磨损和损坏,并根据需要进行必要的调整和更换。

润滑后挡料

保持后挡料和定位系统润滑良好,以实现平稳、精确的移动。

7. 安全和防护维护

确保所有安全系统正常运行对于折弯机的安全运行至关重要。

检查安全系统

每天检查安全系统,包括防护装置和紧急停止按钮,确保其正常运行。确认所有防护装置的位置正确且牢固。

清洁光幕

用无绒布清洁光幕发射器和接收器,检查线路连接是否松动。

IV. 折弯机维护的重要注意事项

清洁机器和进行定期维护很容易,但也需要特别小心和注意。以下是折弯机维护过程中每个步骤的潜在危险和相应的安全预防措施:

1. 检查和清洁机器

潜在危害

  • 机械伤害:在清洁和检查过程中,手可能会被机器的运动部件夹住。
  • 电击: 裸露的电线或损坏的电气元件可能会导致电击。

安全措施

  • 机械伤害: 在清洁和检查之前,确保机器完全断电并锁定电源。使用适当的工具和方法避免直接接触运动部件。
  • 电击:检查电线和电气部件的完整性,确保没有裸露的电线或损坏的部件。佩戴绝缘手套和其他适当的个人防护设备 (PPE)。

2. 润滑机器

潜在危害

  • 滑倒和跌倒:溢出的润滑剂会使地板变得湿滑。
  • 接触有害物质:润滑剂可能会刺激皮肤和眼睛。

安全措施

  • 滑倒:润滑时使用防滑垫,并确保地面清洁干燥。立即清理任何溢出的润滑剂。
  • 接触有害物质:佩戴防护手套和护目镜,避免直接接触润滑剂。

3. 更换模具

潜在危害

  • 捏和挤:换模时,手可能会被夹在模具和机器之间。
  • 重物伤害:模具通常很重,在操作过程中可能会造成肌肉拉伤或其他伤害。

安全措施

  • 捏和挤:在更换模具之前,确保机器已完全断电并锁定电源。使用适当的工具和方法避免直接接触模具和机器的夹紧区域。
  • 重物伤害:使用机械起重设备(如起重机或升降机)搬运模具,避免人工搬运重物。穿戴适当的防护手套和鞋袜。

4. 调整机器设置

潜在危害

  • 机械损伤:在调整过程中,手可能会被机器的运动部件夹住。
  • 误操作:不正确的设置可能会导致机器故障或意外启动。

安全措施

  • 机械损伤:在进行调整之前,请确保机器已完全断电并锁定电源。使用适当的工具和方法避免直接接触运动部件。
  • 误操作:调整前请仔细阅读机器操作手册,以确保操作正确。调整后进行空载测试,以确保设置正确。

5. 进行测试和校准

潜在危害

  • 机械损伤:在测试和校准过程中,手可能会被机器的运动部件夹住。
  • 误操作:校准不正确可能导致机器故障或意外启动。

安全措施

  • 机械伤害: 在测试和校准之前,确保机器完全断电并锁定电源。使用适当的工具和方法避免直接接触运动部件。
  • 误操作:在进行测试和校准之前,请仔细阅读折弯机操作手册,以确保正确操作。校准后进行空载测试,确保设置正确。

V. 定期维护计划

维护时间表
任务
每日
1.检查液压油液位并检查是否有泄漏
2.检查电气元件的连接是否松动或损坏
3.检查模具是否有缺陷和裂缝,并检查对齐情况
4.清洁机器部件,尤其是液压系统
5.检查冲头和模具的状态和对齐情况
每周
1.清洁机器,清除积尘或碎屑
2.必要时清洁和更换过滤器
3.按照制造商的建议润滑所有活动部件
4.对机器的整体状况进行详细评估
5.检查并调整后挡料和柱塞的对齐情况
每月
1.检查液压系统的密封件和油缸是否有磨损迹象
2.检查是否有泄漏,确保液压压力和流量正常
3.检查电气元件的连接是否松动或有过热迹象
4.确保正确接地,避免电气危险
5.检查机架、柱塞、床身和后挡料系统有无磨损、错位或损坏
6.彻底检查机器的整体状况
7.检查冲头和模具的状况,清洁和润滑工具
半年度
1.按照制造商的建议更换液压油和过滤器
2.彻底检查液压系统
3.审查并更新控制系统软件(如果有更新)
4.对所有电气元件和连接进行全面检查
5.执行深度维护任务,如校准机器和进行校准
6.检查和维护导轨、后挡料、轴和滚珠丝杠
7.确保所有工具处于良好状态并正确对齐
8.及时更换任何磨损或损坏的冲头和模具
年度
1.彻底检查机器的整体状况
2.测试后挡料的精度和挡指的位置
3.对液压系统进行全面检查和维修
4.对所有电气元件和连接进行详细检查
5.对所有机械部件进行彻底检查和维护
6.对所有工具进行全面检查和维护

VI. 常见问题

1. 我应该多久润滑一次折弯机?

折弯机的润滑频率取决于具体部件和使用情况。一般来说,某些运动部件(如后挡料和导向系统)应每周润滑一次,而其他部件(如移动横梁的导向装置)可能只需每年润滑一次。请务必参阅制造商的维护手册,了解为您的折弯机型号量身定制的准确润滑计划,并根据操作条件(如多班制)调整润滑间隔。定期润滑可减少摩擦、防止磨损并确保平稳运行,但应避免过度润滑,以防污垢和碎屑堆积。

2. 什么是折弯机的预防性维护?

液压油和油过滤器应每工作 2000 小时后更换一次,或大约每年更换一次。必须将现有的油排出并妥善处理,然后清洗油箱并安装新的滤油器。

3. OSHA 对折弯机有什么规定?

OSHA 有关机械动力折弯机的标准是 29 CFR 1910.212。29 CFR 1910.212(a)(3)(ii)规定了操作点防护措施,并应符合任何适当的标准。

4. 什么是折弯机操作的黄金法则?

佩戴个人防护设备,如手套和护目镜。操作机器时,切勿穿着宽松的衣服、佩戴手表和戒指,以免被拖入危险区域。

VII. 结论

通过正确的折弯机安装和维护,折弯机将大大超过其使用寿命。折弯机的维护包括液压回路、液压附件、工具系统和电子附件。此外,机械部件、导轨、后挡料、轴、滚珠丝杠和其他部件的润滑以及基础的清洁也是必要的。除了保持折弯机的清洁外,清洁工作区也很重要。清洁的工作区可以减少清洁机器的频率。尽管操作员和车间员工可能知识渊博,但在遇到不容易解决的问题时,最好还是快速拨号联系一位值得信赖的技术服务人员或公司。

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