江汉油田工程院：以机采井“瘦身”法打造节能示范区

江汉油田工程院：以机采井“瘦身”法打造节能示范区

江汉油田工程院荆州项目部以"提效降耗、节能降碳"为目标，通过优化机采井参数配置、杆柱载荷和电机负载率等措施，成功打造节能示范区。

今年以来，江汉油田工程院荆州项目部围绕"提效降耗、节能降碳"开展工作，紧盯八岭山区块机采系统效率提升示范区建设，打造节能示范，推动绿色发展。针对机采井参数配置偏大、杆柱载荷大、电机负载率低等问题，通过参数优化、杆柱优化、设备优化等一系列"瘦身"方案，全面提升系统效率、降低机采能耗的目标。

优化生产动态参数

依托生产信息化平台，实时监控油井生产动态，科学合理优化运行参数，提效降耗。针对部分供液不足的油井，通过摸索合理间开制度，优化生产参数等措施，实现油井供排协调、高效生产；针对油井作业或生产动态变化后，抽油机功率平衡不达标的情况，通过信息化采集的功率数据，采取功率平衡法实施精准调整。截至目前，八岭山区块累计实施生产参数调整23井次，其中生产制度优化2井次，生产参数优化11井次，功率平衡调整10井次，平均日节电445.7千瓦时，累计节电4.9万千瓦时。

优化举升工艺方案

按照机采井"能耗最低"设计理念，紧盯新井、措施井、维护作业井，坚持开展"三查三算三优"工作法，即查邻井、查井史、查原因，算流入动态、算杆管受力、算极限动液面，优化生产参数、优化杆管组合、优化工艺配套，不断优化油井举升系统，提高系统效率，降低运行能耗。上半年八岭山区块结合作业优化举升工艺方案10井次，平均日节电120千瓦时，累计节电2.2万千瓦时。

优化节能电机配套

摸排八岭山区块地面设备运行情况，针对电机使用年限长、运行效率低、额定功率大的实际，制定更换节能电机方案。截至目前，八岭山区块共更换电机8台，其中结合更换电机下调生产参数3井次，平均日节电154.3千瓦时，累计节电1.6万千瓦时。

通过以上机采井"瘦身"方案实施，八岭山区块累计节电8.7万千瓦时，机采系统效率提升1.8%，同时，以八岭山区块示范区建设工作为抓手，推动江汉油田荆州油区节能降碳，推动绿色发展。