镀锌工艺的分类和选择

镀锌工艺的分类和选择

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锌镀工艺主要分为热镀锌和冷镀锌两大类，其中冷镀锌又称电镀锌。电镀锌根据镀液的pH值，主要分为碱性镀锌和酸性镀锌两种。

（1）碱性镀锌，以氰化物镀锌和锌酸盐镀锌为主。氰化物镀锌历史悠久，使用氧化锌、氰化钠和氢氧化钠（火碱）为主要成分，早期无光亮剂，后来加入光亮剂提高光泽。该工艺稳定，但镀层细致，分散性好，有高氰、中氰和低氰之分，但毒性大，对环境影响严重。锌酸盐镀锌是近30年发展较快的工艺，虽然不如氰化物稳定，但无氰环保，且有改进后的分散能力和光泽，尤其在无氰镀锌领域占据重要地位。

（2）酸性镀锌，PH值在4-6，以氯化锌、氯化铵和柠檬酸、氨三乙酸为主要成分。虽然镀层细致，分散性好，但稳定性差，氯化铵气体腐蚀性强，电流效率低，对杂质敏感，工作温度范围窄。氯化钾镀锌在80年代崭露头角，无氰、稳定、成本低，但分散能力稍弱，镀层脆性较大，目前占据市场较大份额。

此外，硫酸盐镀锌以硫酸锌和明矾或硫酸铝为主，镀速快，适合简单形状的产品，但分散能力差。焦磷酸盐、氟硼酸盐和羟酸盐等工艺则较少应用。

扩展资料

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。 锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。 锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。