价值链视角下先进制造业成本管理优化

价值链视角下先进制造业成本管理优化

随着资源环境和劳动力供需情况的不断变化，以及资本外流、产业竞争力下降等因素的影响，我国经济下行的压力与日俱增。在市场需求萎缩、综合成本上升的大环境下，我国制造产业进入寒冬，部分制造企业出现财务状况恶化，甚至濒临倒闭。为了防止亏损面进一步扩大，制造企业势必要优化资源配置，加强成本管理，多措并举、综合施策，实现源头预防和前端化解，着力降成本、控预算，提升精细化管理，推进降本增效。

先进制造产业是基于传统制造业，依托现代科学技术而形成的一种智能化、自动化的企业运营模式。先进制造企业的管理模式和生产技术更加新颖，其互联网经营思维更加突出。文章将以价值链视角为出发点，对先进制造企业的成本管理优化进行阐述。

制造业面临的成本管理问题

随着资源环境和劳动力供需情况的不断变化，以及资本外流、产业竞争力下降等因素的影响，我国经济下行的压力与日俱增。在市场需求萎缩、综合成本上升的大环境下，我国制造产业进入寒冬，部分制造企业出现财务状况恶化，甚至濒临倒闭。为了防止亏损面进一步扩大，制造企业势必要优化资源配置，加强成本管理，多措并举、综合施策，实现源头预防和前端化解，着力降成本、控预算，提升精细化管理，推进降本增效。

价值链视角下先进制造业成本管理体系

成本预算

第一，制定产品计划。对制造工艺、生产材料、生产设备以及生产能力进行全面分析，在保证产品必需功能的基础上，尽可能减少外购、外协件的生产成本。加大自身产品开发力度，提高产品生产性价比，促进产品价值实现最大化。

第二，清晰产品价格与利润目标。结合产品特点和市场供需环境，确定产品价格和利润目标。正常情况下，产品在成熟阶段的价格及预期利润较低，在投入阶段相对会高一点。

第三，确定目标成本。以目标价格和预期利润之间的差异为依据，结合企业自身生产能力，逐级分解成本总目标，并将分目标落实于各车间、各岗位，建立目标——任务——责任体系，加强目标成本控制与责任成本管理。

成本控制

第一，研发成本控制。以相似原则为理论基础，以标准化产品结构为支撑，以多用通用件、优化设计环节为手段，加强产品设计研究，不断提高产品的实用性和经济性。同时，优化生产工艺流程，优化产品结构设计，避免不必要的资源浪费。

第二，采购成本控制。完善采购计划，合理选择采购时间与采购批量，加强重要材料的采购管理，在保证原材料质量的基础上，尽可能降低采购成本。

第三，生产成本控制。合理安排生产进度，重视设备保养与维修，提高设备使用效能。加强生产要素控制与管理，以安全生产为底线，尽可能减少不合格品，持续降低不良率，全面控制产品生产成本。

第四，销售服务成本控制。首先，拓宽销售渠道，提高销售收入，降低销售成本；其次，提供优质的售前售后服务，赢得客户满意度；最后，全面整合内部资源，通过核心业务服务和高品质产品，降低售后成本。

价值链视角下先进制造业的成本管理优化措施

优化成本管理结构

先进的制造业，在成本管理工作方面都应给予更高程度的重视。对于企业而言，自身的成本管理工作是否能够有效并顺利地开展，其成本管理组织机构具有难以忽视的重要作用。企业成本管理部门要具有管理、决策和执行的权力，这就需要合理的成本管理组织机构作为职责依据。要依据企业组织架构，科学有效地分析行业现状、企业自身特点及企业目前运营的实际状况，全面地结合企业发展目标，充分融合当前政策与制度，在以上基础上建立企业成本管理组织结构。通过成本管理制度的制定与实施，总结效果与经验，整改并完善成本管理机构的制度，明确各岗位职责及约束标准，使企业的成本管理工作更落地、更完善、更具有可持续性。

做好人工成本管控

先进制造企业的成本管理工作之一就是人工成本管理。第一，科学配置人员组织结构。根据企业实际运营情况，通过调整及优化人员组织结构，做到人员数量合理，岗位配置科学，以此保证企业生产产量与质量。第二，保证有效工作时间。科学、系统地制定员工工作时间，提高工作效率，避免工时浪费。第三，定期组织培训。通过系统的岗位培训，提高员工专业技能和综合素质，为员工的职业发展提供平台，从而带动企业发展。第四，挖掘人才。通过工作中的观察和相关考核，促使优秀的人才脱颖而出，为企业的人才队伍建设保驾护航。第五，培养成本意识。对企业全员进行渗透化的成本控制意识教育，引导全员固化成本控制理念，在工作的每个环节中将成本管理落到实处。

厘清成本管理流程

先进制造企业的发展，其骨干在于成本管理流程的制定，以价值链的视角，通过流程大纲将企业各环节工作串联，优化成本管理。所以企业要重视成本管理流程的建立，不断完善成本管理流程，更加明确流程的具体内容，制定出各环节工作的职责及控制标准，做到事无巨细、有据可依，保证企业成本管理工作的可行性，实现企业的良好发展。

第一，开展成本预算工作。先进制造业在运营过程中，资金支出非常大，所以做好成本预算非常重要。依据企业自身发展情况和所处价值链中的发展目标，科学系统地制定企业成本预算计划，并利用合理有效的手段对实际成本支出加以控制及分析，及时调整成本控制措施，保证成本控制的大方向，从而提高工作效率，实现企业的良好效益。

第二，强化成本控制机制。首先，健全成本组织结构，覆盖所有部门和岗位，确保全员参与成本控制。分析成本控制体系，分解成本控制目标，分配成本控制工作，制定成本控制制度及标准，对全员成本控制工作加以约束。其次，全过程控制。全面总结企业生产流程，兼顾各部门工作内容，实现所有工作环节的过程化控制与管理。最后，成本控制与监督。对价值链中所有工作环节的成本支出进行控制与监督，着重控制与监督重点工作或大额资金项目，工作任务落实到具体责任人。

构建信息化管理体系

随着信息化的深入发展，信息化技术在各行各业中的应用愈发广泛，给各个领域的发展注入了勃勃生机。先进制造业对信息化成本管理平台的投入与应用，在成本预算、分析、控制、纠偏及考核等方面取得了一定的成绩，科学、系统、有效地保证了成本管理工作，全面地记录、分析、整合各项工作的有效数据，完善各个环节的价值链，优化先进制造企业成本管理机制。同时，各部门可通过信息化成本管理平台将相关数据互通，分析利弊、加深交流，强化部门间的工作配合，将平台的优势发挥至最大化，促进企业良性发展。

重视外部价值链优化

第一，优化供应商合作。先进制造业的原材料来源于供应商，属于行业价值链的上游，供应商提供产品的质量与价格，直接影响企业的生产质量与运营成本，两者相辅相成、互惠共赢。多方式、多渠道地搜索与了解不同的供应商，建立供应商数据库，为企业提供更多、更优质的选择。选择供应商要从其规模、专业、经验、质量、价格、环保、供货能力及服务等方面进行考察，全方位、多元化分析供应商的综合因素，确保选择的客观性、严谨性。一旦确认供应商，最好建立长期、稳定、共赢的良好合作关系。同时，根据实际生产情况及市场价格周期特点，确定合理的采购时间，控制采购周期、采购价格，科学规划、安全入库。充分发挥企业生产运营的前期优势，从价值链的上游成本开始控制，降低前期运营成本。

第二，优化终端客户合作。先进制造业效益的最终体现来源于终端客户，客户的维护是企业实现生产价值的重要途径。为此，要全面了解客户的实际需求，为其匹配最优质的服务和价值。

在产品质量、供货周期、售后服务等方面为客户保驾护航，从而加强双方的良好合作，达成一个长期稳定的合作目标。企业通过市场调研，不断摸索与创造，掌握先进制造业的前沿并加以运用与研发，再配合良好优质的服务，给客户提供更好的用户体验，在行业内赢得良好口碑，高效提升企业产品与服务的市场占有率。

第三，优化分销商合作。先进制造业企业要想壮大规模，仅仅依赖终端客户是远远不够的，建立健全的分销体系势在必行。企业通过筛选与洽谈，确定合格的分销商进行合作，创建互惠共赢的营销联盟，大力发展营销计划，提高产品营业额，促进企业发展壮大。

随着科学技术的迅猛发展，先进制造业迎来发展春天，但是要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟，加强成本管理优化势在必行。文章以价值链视角为出发点，提出优化成本管理结构、做好人工成本控制、厘清成本管理流程、建立信息化成本管理体系、优化外部价值链等策略，以降本增效，促进先进制造业繁荣发展。