四川筠连西南水泥：精益绿色维修的示范样本

四川筠连西南水泥：精益绿色维修的示范样本

四川筠连西南水泥有限公司作为国家级绿色工厂，通过实施精益绿色维修，不仅实现了生产效率和产品质量的提升，还显著降低了能耗和维修成本，为企业带来了可观的经济效益。同时，该公司还积极履行社会责任，通过技术创新和优化，大幅减少了污染物排放，为生态环境保护做出了重要贡献。

四川筠连西南水泥有限公司不断通过强化管理、技术革新、控内创收等措施，持续深推精益生产，绿色发展，促进生产运行指标大幅改善。公司先后获得四川省环保诚信企业、四川省健康企业。公司于2020年9月，由工业和信息化部评选为国家级绿色工厂。

该公司坚持KPI绩效改善的核心思路，从生产管理入手，不断技术创新优化，实现公司高质量发展。2023全年吨熟料标煤耗同比降低3.91公斤，吨熟料综合电耗同比降低2.57度，吨余热发电量同比提升3.13度，熟料单位维修费用同比下降3.14元/吨，单位熟料制造成本同比降低35.44元/吨，单位水泥制造成本同比降低33.95元/吨。

在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，深挖内部“造血”潜能，紧紧围绕精益生产目标，严守三条底线，护航企业稳健发展。从电力成本、原料成本、燃料成本、维修成本、管理降本等方面狠下功夫，全员全方位卓越降本。2023年通过原燃材料质量过程管控，优化采购渠道，全年降低原燃材料采购成本2625.56万元。

四川筠连西南水泥有限公司大力推进智能安全生产管理系统建设，提高设备防护的本质安全，提升安全生产智能化管理水平和能力。持续投入资金对环保治污设施、SNCR脱硝系统、在线监测设施、职业健康防护设施进行建设和维护，保证公司生态环保和职业健康受控。

推进跑冒滴漏治理，减少现场冒灰扬尘，美化作业环境。通过燃料替代、低碳熟料、智能精准脱硝等技术创新项目实施，公司熟料单位产品综合能耗＜95kgce/t，水泥单位产品综合能耗＜75kgce/t。抓好过程减碳，提升能源利用效率，公司碳排放工作组积极开展工作，分系统制定切实可行的节能减排措施，从原燃材料准备、质量成本控制、日常生产组织、预维修改造等方面细致梳理碳排放影响因素，形成高性价比改进方案，结合错峰停窑机会落实到位，收效明显，大幅提升能源利用效率，降低热耗、电耗、提高系统余热利用效率，单位熟料碳排放强度＜0.77tCO₂/t。

通过实施精益绿色维修，四川筠连西南水泥有限公司不仅实现了生产效率和产品质量的提升，还显著降低了能耗和维修成本，为企业带来了可观的经济效益。同时，该公司还积极履行社会责任，通过技术创新和优化，大幅减少了污染物排放，为生态环境保护做出了重要贡献。

四川筠连西南水泥有限公司的成功经验，为水泥行业乃至整个制造业的绿色发展提供了宝贵的借鉴。在“绿水青山就是金山银山”理念的指引下，该公司将继续秉持“材料创造美好世界”的使命，进一步复绿扩绿增绿，积极开展绿色工厂和生态厂区建设，建设花园工厂、美丽工厂，促进企业与自然、人与自然和谐共生。