一文读懂爆炸极限：可燃气体和粉尘安全防控指南

一文读懂爆炸极限：可燃气体和粉尘安全防控指南

近日，某工厂发生了一起严重的火灾事故，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。事后调查发现，这起事故的主要原因是未能正确理解和掌握可燃气体和粉尘的爆炸极限。这一悲剧再次敲响了安全生产的警钟，提醒我们了解和掌握爆炸极限知识对于预防工业事故至关重要。

爆炸极限是指可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后，能够发生爆炸的浓度范围。这个范围内的最低浓度称为爆炸下限（LEL），最高浓度为爆炸上限（UEL）。当实际浓度低于LEL时，因氧气不足无法引发燃烧；高于UEL时，则由于燃料比例过高而难以点燃。

爆炸极限并非固定不变，它会受到多种因素的影响：

• 温度：温度升高会扩大可燃范围，降低LEL并提高UEL。
• 压力：压力增加同样会导致可燃范围扩大。
• 惰性气体：环境中惰性气体的存在会缩小爆炸极限范围。

近年来，国内外发生了多起与爆炸极限相关的工业安全事故。例如，2006年中石油兰州石油化工公司助剂厂在对装置内常压凝水储罐顶部进行焊接配管作业时，发生闪爆事故，造成3人死亡。事故的直接原因是冷凝水罐内串入来自脱丁烷塔进料换热器的可燃气体正丁烷，在该罐上部气相空间形成爆炸性混合气体，遇到落入罐内的焊花，发生闪爆。

随着氢能等新能源的应用规模不断扩大，安全问题日益凸显。氢气具有宽燃爆极限（体积浓度4.0%—75.6%）、低最小点火能（0.019mJ）、快速火焰传播速度等特点，容易发生爆炸。当前，氢能事故主要集中在储运及应用环节，存在氢气泄漏探测难度大、火灾风险预警不足等问题。

在工贸企业中，粉尘爆炸也是一个不容忽视的安全隐患。可与空气发生氧化反应的粉尘（可燃性粉尘）会发生粉尘爆炸，主要涉及粮食加工、机械加工、木材加工、石油化工、纺织工业、制药工业、非金属单质等领域。例如，玉米淀粉、面粉、食糖等粮食加工类粉尘，镁粉、铝粉、铁粉等机械加工类粉尘，以及聚丙烯、聚氯乙烯等石油化工类粉尘都具有爆炸风险。

为了确保工业生产安全，需要对爆炸极限进行实时监测和控制。目前，市面上已有多种先进的爆炸极限测试仪。例如，某型号测试仪符合GB/T12474等标准，能够测试可燃气体、挥发性液体饱和蒸气与空气组成的混合物的爆炸极限。该测试仪具有抽真空、气体比例配气、搅拌、点火等功能，配备精密调气阀和安全防护装置，确保操作安全。

另一款燃烧极限测试装置则符合GB/T 21844-2008和ASTM E918-19等标准，具有温度调节、密封装置、多功能气体泵、高精度传感器等特性，能够提供安全、可靠、精确的燃烧极限测定服务。

为了预防爆炸事故的发生，企业应采取以下措施：

1. 使用便携式检测仪器实时监测气体浓度；
2. 通过通风控制可燃气体浓度在安全范围内；
3. 在易爆区域严格禁止火源和使用非防爆设备；
4. 对工作人员进行定期的安全培训和应急演练；
5. 建立全链条安全监控体系，加强风险预警和应急处置能力。

了解和掌握爆炸极限知识，不仅关乎个人的生命安全，更是企业安全生产的重要保障。通过学习和掌握这些知识，我们可以有效地预防类似悲剧再次发生。让我们共同努力，提高消防安全意识，营造安全的生产环境。