“以轧代锻”革新传统工艺，中冶京诚引领钛合金加工升级

“以轧代锻”革新传统工艺，中冶京诚引领钛合金加工升级

钛合金因其优异的性能在多个行业得到广泛应用，其中TC21合金更是备受瞩目。然而，传统的钛合金加工模式效率低下，难以满足现代工业需求。为此，中冶京诚研发团队推出了“以轧代锻”和“一火成材”等新型轧制工艺，不仅提高了生产效率，还显著提升了产品质量。这一技术革新正在推动工业升级，为航空、化工、石油、造船等行业带来新的发展机遇。

钛合金具有密度低、强度高、耐腐蚀等特性，是众多工业领域高强度、轻量化材料的首选。然而，传统钛合金加工工艺面临诸多挑战：

• 机加工难度大：钛合金硬度高，加工时容易产生高温，导致刀具磨损严重
• 材料浪费严重：传统工艺需要大量切削，材料利用率低
• 成本高昂：由于加工难度和材料浪费，钛合金零部件的制造成本居高不下
• 生产效率低：多火锻造的工艺流程导致生产周期长

这些痛点严重制约了钛合金的广泛应用，迫切需要新的替代工艺。

中冶京诚针对传统工艺的不足，创新性地提出了“以轧代锻”的轧制工艺。这一工艺模式的核心是“BD1350+BDM850”轧制生产线，替代了传统的“锻造工序”。

“BD1350+BDM850”轧制工艺具有以下优势：

• 提高生产效率：相比传统多火锻造，轧制工艺可以实现连续生产，大大缩短了生产周期
• 降低生产成本：减少了能源消耗和材料浪费，同时降低了设备和人工成本
• 改善产品质量：轧制工艺能够更好地控制温度、尺寸精度和表面质量，提高产品的力学性能
• 灵活性高：可以生产不同规格和形状的钛合金产品，满足多样化需求

这一创新工艺不仅填补了国内钛合金大棒轧制生产线的空白，也达到了国际先进水平，为钛合金加工开辟了新的路径。

“以轧代锻”和“一火成材”技术的推广，将对多个行业产生深远影响：

1. 航空航天领域：高性能钛合金材料的需求量大，新工艺可以提供更优质、更经济的原材料，推动航空器和发动机的轻量化发展

2. 军工领域：钛合金在武器装备中的应用日益广泛，新工艺有助于提升装备性能并降低成本

3. 医疗器械：钛合金因其生物相容性好，广泛用于植入物，新工艺可以生产更精密、成本更低的医疗部件

4. 汽车制造：随着新能源汽车的发展，轻量化需求增加，钛合金的应用前景广阔

5. 海洋工程：钛合金的耐腐蚀性使其在船舶和海洋平台中有重要应用

中冶京诚的这一技术突破，不仅展示了中国在钛合金加工领域的创新能力，也为相关行业的转型升级提供了有力支撑。随着这一技术的不断推广和优化，我们有理由相信，钛合金的应用将更加广泛，为我国制造业的高质量发展注入新的动力。