起重机钢丝绳断裂，高效修复指南

起重机钢丝绳断裂，高效修复指南

起重机钢丝绳断裂是起重作业中常见的安全隐患之一，不仅可能导致设备损坏，还可能引发严重的安全事故。因此，了解钢丝绳断裂的原因、掌握正确的修复方法以及遵循安全使用规范，对于保障起重作业的安全至关重要。

钢丝绳断裂通常由以下几种原因造成：

1. 外伤：在作业过程中，钢丝绳与其他设备的异常接触容易造成外伤。例如，钢丝绳在滑轮内滑动或跳出卷筒上的挡板，可能导致几十米甚至上百米的钢丝绳因局部滚动失效而报废。

2. 压溃：钢丝绳缠绕在卷筒上时容易发生崩掉现象。当钢丝绳缠绕在卷筒上时，会相互滚动，在运行过程中发出“吱吱嘎嘎”的声音。这种情况下，双梁起重机的钢丝绳在某些部位会很快出现断丝、压扁的痕迹。

3. 超载：当实际承载重量超过设计允许的最大值时，会对钢丝绳造成极大压力，增加断裂风险。

4. 磨损与老化：长时间的使用会导致钢丝绳表面出现磨损、腐蚀等问题。此外，环境因素如温度变化、湿度等也会加速其老化过程，降低使用寿命。

5. 维护保养不当：定期检查和适当润滑对于保持设备良好状态非常重要。缺乏必要的维护措施会使得潜在问题得不到及时发现和处理。

6. 操作失误：不规范的操作行为，例如突然启动停止、斜拉歪吊等，都会给钢丝绳带来额外应力，从而引发事故。

钢丝绳断裂后，有三种主要的修复方法：

1. 覆盖胶和边缘胶磨损或脱落的修补

方法一：

• 切除损坏部分，切口边缘呈45°角
• 打磨割开的表面及周围，清除胶屑，用汽油擦净
• 涂擦覆盖胶胶糊两遍，干燥后填回覆盖胶胶片
• 用硫化机进行硫化

方法二：

• 切除损坏部分，切口边缘呈45°角
• 打磨割开的表面及周围，清除胶屑
• 使用FA胶进行修补。将胶接电后预热10-15分钟，用复合胶A、B按照1：1比例放入胶内均匀涂满破损部位，填补时应使填料表面高出1.5㎜作为固化后的收缩量
• 用压实滚轮将胶压实，待新胶层变硬后再用角磨机把修补部位打磨平滑。A、B复合胶不含溶剂，修补后能迅速达到工作强度要求，即补即用，快速。修补后性能稳定，耐磨性好。

2. 钢丝绳露出的修补处理

当表面或边部露出钢丝绳时：

• 分别按覆盖胶损坏和边缘胶损坏方法修补
• 但钢丝绳要用芯胶胶糊涂擦
• 并且靠钢丝绳处要填回1.5㎜厚芯胶胶片，在填覆盖胶

3. 纵向划伤和纵向撕裂的修补处理

当胶带沿钢丝绳撕开或划破时：

• 沿裂口左右各60㎜-100㎜作标记
• 先割去上下覆盖胶，切口边缘呈45°角
• 割去划破处钢丝绳间橡胶（钢丝绳面保留1㎜橡胶），小心打磨切割面
• 在打磨表面涂擦汽油，干燥后涂芯胶胶糊2遍
• 待胶糊干燥后用芯胶胶片将划破部接合，再贴上下覆盖胶
• 覆盖胶比工作面厚1㎜-1.5㎜，比打磨部位宽10㎜-20㎜
• 然后进行硫化

为了确保钢丝绳的安全使用，必须严格遵守以下规范：

1. 使用前检查：新购置的吊索具必须检查其合格证，并试吊确认安全。每次使用前都应检查钢丝绳的外观和表面情况，确保无明显损坏、锈蚀或变形。

2. 合理选择：根据工作负荷和使用环境合理选择适当的钢丝绳。严禁超负荷使用，避免导致绳索断裂或意外事故。

3. 定期检查保养：定期对钢丝绳进行检查和保养。检查绳索的外观和表面是否有损坏或锈蚀，以及是否有断裂或磨损的痕迹。同时，定期进行清洁和润滑，确保绳索的灵活性和耐用性。

4. 操作人员培训：操作人员必须接受专业的培训和指导，熟悉钢丝绳的使用规程和操作步骤。了解如何正确地连接、绑扎和使用绳索，以及如何进行安全的吊装和起重操作。

5. 安全系数：钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

6. 环境因素：大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

7. 人员健康：起重工应身体健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

钢丝绳是起重机的重要组成部分，其安全使用直接关系到整个起重作业的安全。通过了解钢丝绳断裂的原因、掌握正确的修复方法以及遵循安全使用规范，可以有效预防安全事故的发生。希望本文能为从事起重作业的人员提供实用的指导和帮助。