化工企业如何筑牢安全生产防线？
化工企业如何筑牢安全生产防线？
2024年5月，两起化工安全事故震惊全国：四川西艾氟科技公司五氟碘乙烷合成反应釜爆炸，造成3人死亡；湖北雪飞化工公司硝化棉生产车间爆炸，同样导致3人死亡。这两起事故再次敲响了化工企业安全生产的警钟。
化工企业安全生产风险具有其特殊性和复杂性。以2024年5月的两起事故为例，四川西艾氟科技公司的事故源于反应釜搅拌机封处泄漏，而湖北雪飞化工公司的事故则是由于煮洗锅底部排水阀内漏。这些看似微小的设备故障，却在特定条件下引发了严重的爆炸事故。
从历史数据来看，夏季是化工企业安全事故的高发期。极端天气如高温、雷电、暴雨等都会增加生产安全风险。中国化学品安全协会专家刘兵通过历年夏季事故类比数据分析指出，夏季生产安全事故发生频次高、范围广、危害大，需要采取有针对性的防范措施。
面对严峻的安全生产形势，国家层面正在加快危险化学品安全领域的立法进程。2024年11月22日，国务院常务会议讨论并原则通过《中华人民共和国危险化学品安全法（草案）》，决定将草案提请全国人大常委会审议。这标志着我国危险化学品安全监管将进入新的法治化阶段。
应急管理部印发的《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》提出了明确的目标：到2025年，防范化解危险化学品重大安全风险体制机制法制不断健全；到2035年，危险化学品安全生产责任体系健全明确并得到全面落实，重大安全风险得到有效防控。
构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，是当前化工企业安全生产的重要抓手。具体来说，企业需要：
- 建立健全风险防范化解机制，对生产过程中的各个环节进行风险评估和管控
- 完善重点风险防控机制，对关键装置和重点部位实施严格监控
- 建立监测与预警体系，及时发现和处置异常情况
- 制定科学合理的应急预案，提高应急处置能力
在具体实践中，一些企业已经积累了成功的经验。例如，某大型化工企业通过实施“五位一体”安全管理模式，即设计、管理、隐患排查、应急处置、教育培训全方位覆盖，有效降低了安全风险。该企业还建立了安全风险智能化管控平台，实现了对生产过程的实时监控和预警。
新技术的应用为提升化工企业本质安全水平提供了有力支撑。应急管理部发布的《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）》列出了7项需要淘汰的落后工艺技术设备，包括酸碱交替的固定床过氧化氢生产工艺、有机硅浆渣人工扒渣卸料技术等。同时，建议采用更安全、先进的替代工艺，如连续化硝化工艺、全自动化包装系统等。
面向未来，化工企业需要在以下几个方面持续发力：
- 加大安全投入，加快淘汰落后工艺设备
- 强化员工培训，提高安全意识和操作技能
- 推进智能化改造，提升本质安全水平
- 建立健全应急管理体系，提高事故预防和处置能力
安全生产是化工企业的生命线。只有时刻保持警醒，严格落实各项安全措施，才能有效防范和化解重大安全风险，保障企业和员工的生命财产安全。