医药工业洁净厂房的气流流型和送风量设计规范

医药工业洁净厂房的气流流型和送风量设计规范

医药工业洁净厂房的气流流型和送风量设计是确保生产环境符合洁净度要求的关键环节。本文详细介绍了气流流型的设计原则、送风回风方式、设施布置要求以及送风量的计算方法，为相关领域的技术人员提供了全面的技术指导。

一、气流流型的设计应符合下列规定

1. 气流流型应满足空气洁净度级别的要求，空气洁净度为A级时，气流应采用单向流流型。
2. 空气洁净度为 B 级、 C 级、 D 级时，气流应采用非单向流流型。非单向流气流流型应减少涡流区。在混合气流的医药洁净室内，气流流向应从该空间洁净度较高一端流向略低一端。
3. 医药洁净室气流分布应均匀。气流流速应满足生产工艺、空气洁净度级别和人体卫生的要求。

二、医药洁净室气流的送风、回风方式应符合下列规定

1. 医药洁净室气流的送风、回风方式应符合表 9. 3. 2 的规定 。
2. 散发粉尘或有害物质的医药洁净室不应采用走廊回风，且不宜采用顶部回风 。

三、医药洁净室内各种设施的布置

除应满足气流流型和空气洁净度级别的要求外，尚应符合下列规定

1. 单向流区域内不宜布置洁净工作台，在非单向流医药洁净室内设置单向流洁净工作台时，其位置宜远离回风口;
2. 易产生污染的工艺设备附近应设置排风口;
3. 有局部排风装置或需排风的工艺设备，宜布置在医药洁净室下风侧;
4. 有发热量大的设备时，应有减少热气流对气流分布影响的措施;
5. 余压阀宜设置在洁净空气流的下风侧 。

四、医药洁净室的送风量应取下列各项计算所得的最大值

1. 维持洁净度级别要求所需的送风量。送风量根据室内产生的微粒数计算确定。
2. 维持洁净度级别所需的"恢复时间"确定的送风量。
3. 根据室内热温负荷计算确定的送风量 。
4. 向医药洁净室内供给的新鲜空气量。