PEEK材料：助力机器人和新能源车轻量化的关键材料

PEEK材料：助力机器人和新能源车轻量化的关键材料

在机器人和新能源车领域，一种名为PEEK的高性能材料正在发挥重要作用。聚醚醚酮（PEEK）是一种特种工程塑料，凭借其优异的物理性能和轻量化特点，正在成为推动这两个行业发展的关键材料。

PEEK材料具有多项突出特性：

• 轻量化：与通用金属相比，PEEK材料在满足所需强度的同时，可明显降低材料的自重。具体来说，PEEK材料的拉伸强度比铝合金高3倍，比钢铁高2倍。在刚性方面，PEEK材料的弯曲弹性模量是铝合金的4倍，钢铁的1.5倍，且保持高刚性的温度高达315℃。

• 耐高温：PEEK材料能在高温环境下保持良好的机械性能和尺寸稳定性。

• 耐腐蚀：对大多数化学药品和溶剂具有优异的耐腐蚀性。

• 自润滑性：摩擦系数低，耐磨性好，适合制作运动部件。

• 生物相容性：无毒、无刺激，可用于医疗植入物。

随着人形机器人的发展，对材料的轻量化和高性能要求极高。PEEK材料的应用能够有效减轻机器人的重量，同时保证其结构强度和运动性能，使其在人形机器人的关节、骨架等部位具有广阔的应用前景。

以特斯拉的Optimus Gen2人形机器人为例，该机器人大量使用了PEEK材料。PEEK材料的轻量化特点对于提高机器人运动效率、降低能耗至关重要。同时，其良好的机械性能和耐腐蚀性也确保了机器人在各种环境下的可靠运行。

在新能源汽车行业，PEEK材料主要用于制造轻量化零部件，如发动机内罩、轴承、制动系统中的ABS阀、垫片、离合器齿环等。这些应用不仅减轻了整车重量，提高了能效，还改善了车辆的动态性能和舒适性。

例如，中研股份已与国内新能源汽车厂商合作，开发应用于新能源汽车电机的漆包线材料和锂电池密封件等产品。金田股份的PEEK线产品也已具备产品竞争优势及进口替代能力，取得了部分高端新能源汽车厂商的定点。

随着新能源、机器人、航天航空、医疗器械等产业的蓬勃发展，PEEK材料凭借优异性能，终端应用有望迎来快速增长。根据沙利文咨询预测，至2027年，我国PEEK材料市场需求量将提升至5079吨，市场规模将提升至28.38亿元。

政策层面，工信部在多个规划文件中都将PEEK材料列为新材料产业的重点产品。在市场需求和政策支持的双重驱动下，相关上市公司正积极布局：

• 中研股份：全球第4家产能达千吨级的企业，已与人形机器人龙头企业合作，2024年上半年实现营业收入1.34亿元。

• 新瀚新材：专注于DFBP（PEEK关键原料）的研发与生产，年产8000吨，客户包括威格斯等国际巨头。

• 沃特股份：拥有自主研发PEEK的能力，重庆LCP和PEEK项目一期已完成多项评估工作。

• 中欣氟材：形成多个产品系列，包括2，3，4，5-四氟苯系列、2.3.5.6-四氟苯系列、DFBP等。

尽管面临技术壁垒和国际竞争，但随着国内企业在研发和生产上的持续投入，PEEK材料有望在更多领域实现进口替代，为我国制造业转型升级提供有力支撑。