环保新质生产力|雅砻江两河口水电站下游围堰区域施工废水处理工程

环保新质生产力|雅砻江两河口水电站下游围堰区域施工废水处理工程

生态环保产业作为支撑生态文明建设和高质量发展的关键力量，正面临着转型升级的迫切需求。环保新质生产力，正成为推动产业向前发展的核心力量。本栏目将聚焦生态环保产业的新技术、新装备、新材料、新模式，深入宣传推广科技创新成果，及时发布环境技术进步奖项，全面介绍行业内的实用技术装备和示范工程，引导行业持续创新，加快数字、智慧、科技的融合赋能，为经济社会全面绿色转型贡献力量。

工程概况

雅砻江两河口水电站下游围堰区域施工废水处理工程采用BOO（建设-拥有-运营）模式，于2020年6月投入运行。该工程由中建环能科技股份有限公司承建，雅砻江流域水电开发有限公司两河口建设管理局作为业主单位，由中国环境保护产业协会水污染治理专业委员会推荐。

工程示范点

1. 处理效率高，占地面积小：采用磁混凝沉淀工艺，大幅度缩减沉淀时间和占地面积，适应于水电工程施工场地狭窄的特点。
2. 降浊能力强，高标准出水回用：系统可连续承受8000—20000mg/L进水悬浮物浓度，出水稳定<10mg/L，适应施工废水独特高浓度工况，出水满足现场砂石系统冲洗、降尘、混凝土制备等回用需求。
3. 运行成本低：工程设备吨水直接处理费用为0.56元/m3，年处理费用为242万元，低于传统沉淀池处理法。
4. 设备集成度高，安装运维简单：设备采用集成撬装形式，布局紧凑，安装简单，可重复二次利用，适应临建项目临时处理需求，同时，自动化控制程度高，运行管理难度小。

工程规模与工艺流程

工程采用一套一体化设备，处理规模为12000m3/d。工艺流程包括：

1. 废水从施工现场经管道、沟渠等收集进入集水池，通过集水池中潜污泵提升输送至浓缩池进行预加药沉淀浓缩，池底浓缩污泥由污泥泵输送至带式压滤脱水系统处理，池顶上清液溢流进入磁介质混凝反应器的混凝反应池。
2. 混凝反应池(含快速混合反应池、磁介质混合反应池及絮凝反应池)内投加PAC、PAM、和磁介质(含回收磁介质)进行混凝反应，生成大颗粒的“磁性絮团”，进入斜管澄清池。
3. 斜管澄清池结合传统斜管沉淀池原理，水流自下而上，通过斜管快速进行泥水分离，处理后的上清液溢流至集水槽并排放出水，污泥通过斜管澄清池下的刮泥机汇集到泥斗。
4. 澄清池泥斗内的污泥通过污泥泵提升，一部分通过回流污泥泵回流至混合反应池，剩余部分通过剩余污泥泵输送至解絮机，再通过磁回收器分离污泥和磁介质，磁介质进入磁介质混合反应池重复使用，不含磁介质的污泥排入前端浓缩池。
5. 浓缩池底部污泥经加药调质后进入带式压滤脱水系统进行污泥压滤，形成的滤液收集返回前端集水池，脱水后的泥饼运送至堆场，外运处理。

运行效果

监测数据表明，设施进水口悬浮物浓度为1000——20000mg/L，因施工类型与阶段不同，存在一定波动，但设施出水口悬浮物浓度稳定≤10mg/L，远低于《污水综合排放标准》GB8978-1996中第二类污染物一级标准SS<70mg/L，废水处理效果显著。

二次污染控制

本工程营运过程中产生的一般固体废物主要是沉砂、脱水后泥饼(主要成分为岩粉、泥沙、水泥颗粒等)及厂站生活垃圾。沉砂、脱水后泥饼进行就地施工回填处置；厂区生活垃圾交由环卫部门清运处理；无其他危险废物产生。

运行情况

本项目于2020年5月安装完成，进入调试，2020年8月经业主组织四方联合验收，各项指标满足设计要求，标志本工程项目正式进入稳定投产阶段。在后续两年的运营期中，工程设备系统各项性能指标运行稳定，符合合同要求。本项目无《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形。本项目从立项、调试至后期运营过程中均无环境投诉，无违法或处罚记录。

碳减排效果

1. 施工废水经处理后，悬浮物大幅度降低，设备出水回用于砂石、场地等降尘冲洗、混凝土拌和养护等，减少了对区域环境水资源的过度采取与浪费；
2. 通过采用新处理工艺与设备，在处理达标的前提下，相对传统设施减少了对土地资源的占用，减少了药剂和人力成本投入。
3. 项目工程的建设，减少了施工过程中岩粉、泥沙、水泥颗粒等大量固体废弃物排放，对施工区域水体生态等自然环境与资源起到了良好的保护作用。