欧洲航天局实现太空金属3D打印突破，开启在轨制造新纪元

欧洲航天局实现太空金属3D打印突破，开启在轨制造新纪元

引用

新浪网

等

9

来源

1.

https://finance.sina.com.cn/tech/digi/2024-09-09/doc-incnpimq2886296.shtml

2.

https://new.qq.com/rain/a/20240610A016N200?media_id=&suid=

3.

https://m.sohu.com/a/812099657_122014422/?pvid=000115_3w_a

4.

http://www.csteelnews.com/xwzx/hydt/202409/t20240924_92924.html

5.

https://newatlas.com/space/first-ever-3d-metal-printing-iss/

6.

https://www.china-hanghua.com/news/news_info/1000001757.html

7.

https://www.tctasia.cn/newsclass_5/1591.shtml

8.

https://www.esa.int/Newsroom/Press_Releases/ESA_3D_prints_first_metal_part_on_the_International_Space_Station

9.

https://www.esa.int/ESA_Multimedia/Images/2024/06/First_metal_3D_printing_on_Space_Station

2024年5月30日，随着一台3D钢铁打印机在国际空间站上打印出首个钢铁组件，钢铁进入了太空时代。这一突破性进展由欧洲航天局（ESA）主导完成，标志着人类在太空制造领域迈出了重要一步。

此次实验在国际空间站的哥伦布实验舱内进行，由ESA宇航员Andreas Mogensen负责操作。这台世界首创的太空金属3D打印机使用液态不锈钢作为打印材料，通过高功率激光器（功率约为标准激光笔的100万倍）进行熔化和成型。

为了确保安全，打印机被安置在一个密封的金属盒内，这个“保险箱”能够承受高达1200摄氏度的高温。同时，基于线材的打印技术被选中，因为线材不受重力影响，避免了粉末打印设备在微重力环境下的问题。

此次实验成功打印了一个S型测试曲线，这是在轨金属3D打印的重要里程碑。后续，该打印机将完成4个研究用部件的打印任务。这些部件将被送回地球，与地面打印的相同形状进行质量和性能对比，以评估微重力对金属材料打印的影响。

ESA机械部负责人Tommaso Ghidini表示：“太空3D金属打印具有一种很有前途的能力，不仅可以支持未来的探索活动，也可以通过现场制造、维修、太空结构物回收等广泛的应用，进一步推动提高太空活动的可持续性。”

这一技术突破将为未来的深空探索任务带来革命性的变化。ESA计划利用3D不锈钢打印机打造太空中的循环经济，实现轨道上所需零件和工具的按需打印，从而避免从地球运输，降低任务成本和复杂性。

“这不仅仅是技术上的突破，更是太空探索模式的转变。”ESA技术官Rob Postema表示，“未来，宇航员将能够在太空中自主制造所需的设备和工具，这将极大提升深空任务的自给自足能力。”

此次实验的成功，不仅展示了3D打印技术在太空环境下的可行性，更为未来建立可持续的太空基地、实现地-月、地-火任务的长期驻留奠定了重要基础。随着技术的不断进步，太空制造将从梦想变为现实，为人类探索宇宙开辟新的可能。