高强度电杆技术革新，电网建设新突破！

高强度电杆技术革新，电网建设新突破！

在电力传输领域，电杆作为支撑架空电线的重要设施，其性能直接影响电网的安全稳定运行。近年来，随着电网建设向复杂地形延伸，传统电杆在强度和运输效率方面暴露出诸多问题。为解决这些挑战，广西北海精一电力器材有限责任公司等单位研发的“高强度部分预应力混凝土法兰电杆”技术应运而生，并在2022年度中国混凝土与水泥制品协会科技进步奖评选中荣获三等奖。

传统电杆主要采用普通混凝土和钢筋，存在以下问题：

1. 强度有限：在大弯矩作用下容易开裂
2. 运输不便：整体重量大，山区等复杂地形运输困难
3. 安装效率低：现场组装耗时耗力

为应对这些挑战，高强度部分预应力混凝土法兰电杆技术应运而生。该技术的核心创新在于三个方面：高强混凝土的应用、钢绞线的引入以及法兰连接方式的采用。

1. 高强混凝土的应用

该技术采用C80C100等级的高强混凝土，相比传统C50C60等级的混凝土，抗压强度提升30%以上。高强混凝土的使用不仅提高了电杆的整体强度，还减小了电杆的尺寸，实现了“瘦身”效果。

2. 钢绞线的引入

通过在电杆内部预埋钢绞线，形成部分预应力结构。钢绞线具有高强度和良好的延展性，能够有效抵抗电杆在使用过程中产生的拉应力，防止开裂。这种预应力设计使得电杆在承受大弯矩时仍能保持结构稳定。

3. 法兰连接方式

创新性的法兰连接方式取代了传统的焊接或螺栓连接。法兰连接具有以下优势：

• 安装便捷：现场组装时间缩短50%以上
• 连接可靠：密封性能好，防水防尘
• 维护方便：可快速更换损坏部件

这一技术创新在电网建设中展现出显著优势：

1. 提升运输效率

由于采用了高强度材料和优化设计，电杆的重量减轻20%以上，直径减小10%，这使得在复杂地形（如山区）的运输变得更加容易。同时，单次运输量增加，降低了运输成本。

2. 增强电网安全性

高强度电杆的抗弯矩能力提升40%，在恶劣天气（如强风、覆冰）下的安全性显著提高。同时，法兰连接方式增强了电杆的抗震性能，延长了使用寿命。

3. 降低运维成本

便捷的安装和维护方式减少了人工投入，降低了运维成本。据统计，使用高强度电杆后，单个杆塔的安装时间缩短30%，维护周期延长至传统电杆的1.5倍。

为确保技术创新的可靠性和推广效果，相关单位制定了严格的国家标准。例如，GB/T 4623《环形混凝土电杆》和JC/T 2767-2023《高性能混凝土电杆》等标准，对电杆的材料、设计、制造和检测等方面做出了详细规定。

环形混凝土电杆测试仪是检测电杆性能的关键设备，其主要技术指标包括：

• 精度：≤1%（FS）、≤0.5%（FS）
• 力、位移显示单位：0.01KN、1mm
• 使用环境温度：-5~+45度
• 使用环境湿度：40%-90%（无冷凝）

通过标准化生产和严格检测，高强度电杆技术得以在电网建设中广泛应用，为我国电力传输系统的升级提供了有力支持。

这一技术创新不仅解决了传统电杆在复杂地形应用中的诸多难题，还提升了电网的整体安全性和运维效率，为我国电力基础设施的升级提供了有力支持。随着技术的不断优化和推广，高强度部分预应力混凝土法兰电杆将在更多电力工程项目中发挥重要作用。