智能技术如何重塑传统烟草业？中华烟&常德卷烟厂的创新实践

智能技术如何重塑传统烟草业？中华烟&常德卷烟厂的创新实践

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在烟草行业，智能化技术正以前所未有的速度改变着传统生产模式。作为中国烟草行业的两大标杆企业，中华烟和常德卷烟厂正通过智能化改造，引领着这场技术革命。

中华烟的母公司——浙江中烟工业有限责任公司，自2003年起就启动了“数字化一体化”建设项目。其中最具代表性的是其一体化数字化仓储管理系统，该系统从卷烟物资物品进入工业仓储端开始，对箱储片烟、备品备件、辅料物品等进行全生命周期管理。

该系统解决了多个仓储系统数据分散、物联感知设备应用不足等问题。通过RFID射频识别技术，实现了对片烟从复烤下线到投料消耗的全程追溯。同时，系统还引入了智能调度策略，根据市场政策、业务订单、设备状态等多重因素，优化仓储作业效率。

常德卷烟厂则在智能制造领域走在了行业前列。该厂建立了三级工艺监督新模式，涵盖制丝工序的10类监督任务和卷包工序的19类监督任务。在数字化质控方面，常德卷烟厂搭建了预报警平台，实现了30个关键工艺参数和质量指标的预报警。

在卷包环节，常德卷烟厂打造了卷包智能产线。该生产线通过建立烟机设备智能管理系统，完成包括智能点检、蜘蛛手传烟监测、重量控制优化、振动检测在内的10个智能应用，探索运行设备360健康体检新模式，高效保障了设备稳定性和产品质量。其中设备点检的“最优解”——智能点检，实现了无需人工参与，提升点检效率130%以上。

AI技术在烟草行业的应用，不仅优化了生产流程，更显著提升了企业的安全管理与合规性。例如，某卷烟厂通过导入AI视觉系统，实现了出料异常监测和人员行为监测。当检测到设备区域出现异物时立即发出警报，实现堵料预警并及时整改。这大大减少了严重堵料现象的发生，同时降低了因设备故障导致的维修成本。

山东中烟青岛卷烟厂的智能制造项目同样令人瞩目。该项目通过建立单机控制模型和工序间联动控制模型，采用“机器学习+策略优化”控制方式，实现了工艺指标稳态控制。烘丝前水分标准偏差降低约7%，烘后降低约8%。同时，该厂还建立了设备“一机一档”，便于快速获取设备安装调试、验收移交、运行维护、健康评价等信息。

智能技术的引入，正在为传统烟草行业插上科技翅膀。从中华烟的数字化仓储管理，到常德卷烟厂的智能制造，再到AI技术在生产安全和质量管理中的应用，这些创新不仅优化了生产效率和产品质量，更为企业带来了显著的经济效益。

然而，这仅仅是开始。随着5G、物联网、人工智能等新技术的不断发展，烟草行业的智能化转型还将继续深化。未来，我们有理由期待一个更加智能、高效、安全的烟草行业。