柴油发电机组改造后如何做好日常维护？

柴油发电机组改造后如何做好日常维护？

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随着社会对电力供应可靠性的要求不断提高，柴油发电机组作为应急备用电源的重要性日益凸显。特别是在改造升级后，如何确保其安全稳定运行，延长使用寿命，成为用户关注的重点。本文将从改造后的特殊维护需求、日常维护要点以及预防性维护三个方面，为您详细介绍柴油发电机组的维护保养要点。

在对柴油发电机组进行改造后，除了常规的机械和电气检查外，还需要特别关注电气安全问题。例如，在一个金融大楼的应急电源改造案例中，由于新购置的500kW车载式柴油发电机组未进行电源中性点接地处理，导致了一系列电气故障：

• 发电机组自带的多功能控制器面板控制电源线与发电机组电源接头处持续电弧放电
• 数据中心机房UPS输入端输入电压不正常，监控装置长时间发输入相电压超高报警信号
• 电梯机房电梯控制线路板有时会出现绝缘击穿或保护熔断器熔断现象

为解决这些问题，康明斯公司工程师提出了以下改造方案：

• 将500kW发电机组电源中性点直接接地
• 发电机组的电源中性点接地、保护接地、控制器电子设备接地等采用联合接地
• 与大楼内各类接地共用同一接地装置
• 利用大楼建筑基础钢筋作接地体
• 发电机组电源中性点接地由发电机组电源端子箱内N端子采用BV-500V导线穿硬塑管保护引至附近大楼预留接地点直接引下

完成以上改造后，发电机组在试运行及以后的运行中均一切正常，系统再未出现上述问题。

启动前检查

• 检查机油、冷却水的液位是否符合规定要求
• 确认发电机组的进风、排风风道是否畅通
• 检查日用燃油箱里的燃油量是否充足
• 检查启动电池电压、起动系统是否正常
• 清理发电机组及其附近放置的工具、零件等物品
• 环境温度低于5℃时应对发电机组进行加热

运行监控

• 监测机油压力、机油温度、水温是否符合规定要求
• 检查各种仪表、信号灯指示是否正常
• 观察气缸工作及排烟是否正常
• 检查柴油机运转时是否有剧烈振动和异常声响
• 确保电压、频率（转速）达到规定要求并稳定运行后，方可供电
• 供电后检查系统有否低频振荡现象

关机后检查

• 正常关机时，当市电恢复供电或试机完后，应先切断负荷、空载运行3～5min，再关闭油门停机
• 故障停机时，当出现油压低、水温高、转速高、电压异常等故障时，应能自动或手动停机
• 紧急停机：当出现转速过高（飞车）或其它有发生人身事故或设备危险情况时，应立即切断油路和（进）气路紧急停机
• 记录故障或紧急停机情况，做好检查和记录，在发电机组未排除故障和恢复正常时，不得重新开机运行

定期保养

• 每运行50h，排放油水分离器中的积水，检查启动蓄电池电解液位
• 每运行50～250h或至少每12个月，更换润滑油和润滑油滤清器、燃油滤清器
• 每运行400h，检查并调整传动皮带，清洗散热器芯片
• 每运行800h，更换油水分离器，检查涡轮增压器是否泄漏
• 每运行1200h，调整气门间隙
• 每运行2000h，更换空气滤清器、冷却液，彻底清洗水箱散热器芯片及水道
• 每运行2400h，检查喷油器，彻底检查清洗涡轮增压器

特殊情况处理

• 当机油压力表突然波动或下降时，需要立即检查机油压力显示装置，采用置换法检查机油压力表和传感器
• 当出现机油稀释问题时，需要检查油环、气环的气密性，以及泵下体滑块0型圈密封情况
• 当冷却水漏入曲轴箱导致机油被乳化时，需要及时更换机油和检查密封系统

通过以上详细的维护方案，可以有效提升柴油发电机组的工作效率和可靠性，确保其在关键时刻发挥应急电源的作用。同时，建议用户根据具体使用情况和环境条件，制定个性化的维护计划，并由专业人员定期进行检查和保养，以延长设备使用寿命，降低故障发生率。