汽轮机EH油泄漏处理新技巧：从焊接质量到油质管理

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汽轮机EH（Emergency Hydraulic）油系统是现代火力发电厂的关键设备之一，负责向汽轮机调节控制系统提供高压抗燃油，其稳定运行直接关系到机组的安全性和经济性。然而，EH油系统在运行过程中可能会出现泄漏问题，不仅影响机组正常运行，还可能引发火灾等安全事故。本文将分享最新的EH油泄漏处理技巧和预防措施。

EH油系统的工作压力通常高达14-16MPa，一旦发生泄漏，高压油液会迅速喷射，极易引发火灾。2021年4月，某化工装置自备电站就曾发生因EH油泄漏导致的火灾事故，造成汽轮机保温和周围电缆烧损，直接经济损失达10余万元。此外，EH油泄漏还会导致油质恶化，影响调节控制系统正常工作，严重时可导致机组非计划停运。

1. 优化管道连接方式

传统的螺纹连接方式在高频振动下容易松脱，因此，建议采用焊接连接替代螺纹连接。在焊接时，应确保焊接头打坡口，并使用氩弧焊工艺，以提高焊接质量。

2. 加强支吊架和隔离罩设计

为防止油管振动导致泄漏，需要合理设置油管支吊架。同时，应在油管与热源之间设置隔离罩，避免高温对油管的影响。对于压力表等仪表，应加装隔离箱，如图1所示。

3. 提高安装和检修质量

在安装和检修过程中，必须严格控制焊接质量。所有焊接工作都应由具备资质的焊工完成，并进行必要的无损检测。同时，要确保阀门、法兰盘、接头的结合面研刮平整，接触良好。

4. 定期进行打压试验

EH油系统安装或大修后，必须进行打压试验。试验压力一般为工作压力的1.5倍，持续时间不少于30分钟。通过打压试验可以及早发现潜在的泄漏点，及时处理。

1. 油质检测与过滤

定期检测EH油的酸值、水分、颗粒度等指标，确保油质合格。使用高效过滤器对油液进行过滤，去除杂质。建议采用恒压变量油泵，保持油压稳定，减少油质劣化。

2. 温度控制

严格控制油温在40-60℃范围内。过高或过低的油温都会影响油质和系统性能。在油箱上安装温度传感器，实现油温监测和报警功能。

3. 预防性维护

建立完善的预防性维护体系，定期检查油管路的支吊架、法兰、接头等部位。对发现的隐患及时处理，避免小问题演变成大故障。

4. 应急准备

制定EH油系统泄漏应急预案，定期组织演练。现场应配备足够的灭火器材，并确保员工熟悉使用方法。一旦发现泄漏，能够迅速响应，避免事故扩大。

随着电力技术的不断发展，汽轮机EH油系统的安全运行越来越受到重视。通过采用先进的焊接技术、优化管道布置、加强日常维护和监测，可以有效预防EH油泄漏，保障机组安全稳定运行。同时，建立完善的预防性维护体系和应急处理机制，也是确保EH油系统可靠运行的重要保障。