汽轮机漏油？这份应急预案帮你搞定！

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https://m.sohu.com/a/474260158_121123766/?pvid=000115_3w_a

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https://m.renrendoc.com/paper/321248321.html

2018年5月8日，某发电公司2号机组因主油泵出口法兰密封垫破损，导致大量压力油外泄，最终触发紧急停机。这一事故不仅造成设备停运，还暴露出企业在设备管理、检修工艺和运行监控等方面的不足。

这一案例凸显了汽轮机油系统泄露问题的严重性和制定完善应急预案的重要性。本文将从油系统工作原理、应急预案、案例分析和预防措施等方面，为您详细介绍如何应对汽轮机油系统泄露问题。

汽轮机油系统是保证机组正常运行的关键系统，主要由调节油系统、润滑油系统和保安油系统组成。其主要功能是为汽轮机提供稳定的润滑油和控制油，确保设备安全运行。

当发现油系统泄露时，应立即启动应急预案。根据[[2]]中的描述，常见的故障处理方法包括：

油压下降，油位不变

• 原因：可能是主油泵射油器工作失常、压力油管漏油、润滑油泵出口逆止门不严等。
• 处理：检查主油泵和射油器工作状态，必要时启动交流润滑油泵；检查油泵逆止门，联系检修处理。

油压不降，油位下降

• 原因：可能是油位计失常、油箱事故放油门误开、冷油器或油管路漏油等。
• 处理：检查油位计；确认放油门状态；检查冷油器和油管路，及时补油。

油压、油位同时下降

• 原因：可能是压力油管路漏油或冷油器漏油。
• 处理：启动交流油泵和氢密封备用油泵；迅速查找漏油点；必要时紧急停机。

以[[1]]中的事故为例，该发电公司2号机组在运行过程中，主油箱油位异常下降，最终查明是主油泵出口法兰密封垫破损导致。事故处理过程中，运行人员及时发现并采取有效措施，避免了更大损失。

1. 加强设备点检和隐患排查：定期检查油系统密封垫状况，对重点部位进行细致检查。
2. 完善检修工艺标准：制定明确的油系统检修工艺要求，加强检修人员培训。
3. 合理安排检修周期：根据设备运行状况，合理安排油系统检修和密封垫更换周期。
4. 提升运行监控水平：完善油位监测系统，确保及时发现异常情况。

通过以上案例和分析，可以看出，完善的应急预案和日常预防措施对于保障汽轮机油系统安全运行至关重要。企业应定期组织应急演练，提升员工应急处理能力，同时加强设备管理和日常维护，确保生产安全。