一种高位水池自动化控制系统的制作方法

一种高位水池自动化控制系统的制作方法

本文介绍了一种高位水池自动化控制系统，该系统通过PLC控制模块、压力信号检测模块、进水阀模块以及超声波液位计的配合，实现了高位水池进水流程的自动化控制。该系统不仅降低了劳动强度，实现了无人值守，还能够根据液位自动调整阀门开度，使泵的工作状态始终处于最佳效率区间，从而降低能耗。

背景技术

目前，高位水池主要作为矿内选矿厂生产用水的补充使用。选矿磁选工艺、浮选工艺和尾矿处理工艺用水需求量大，以生产水再利用为主要工艺用水，高位水池供水作为补充使用，可以有效保证各个工艺用水。同时，高位水池还具有作为生活用水供水池使用，长期保持高水位，从而保证在用水高峰期外部供水线路出现故障时能够保障矿内用水正常。

然而，传统的人工控制方式存在诸多问题：需要人员实时监控水池水位，并手动调整阀门和水泵，操作过程复杂且容易出错，无法实时调整，当水池水位发生变化时，需要一定的响应时间才能进行调整，会导致水池水位波动较大，无法有效保障停水时矿内生产及生活用水正常，同时对人员依赖性极强，无法解放劳动力使其去完成更有价值的工作。

技术实现思路

本系统提供一种高位水池自动化控制系统，能够根据液位自动调整阀门的开度，使泵的工作状态始终处于最佳效率区间，从而降低能耗。

具体技术方案如下：

1. 系统包括PLC控制模块、压力信号检测模块、进水阀模块以及超声波液位计。

2. 超声波液位计布设于高位水池最大水位面的上方。

3. 压力信号检测模块包括压力计P1和P2，它们安装于同一进水管道，其中压力计P1位于压力计P2与高位水池的进水口之间。P1与P2安装在G2自动蝶阀左右两侧，用于判断管道供水是否正常，以及作为G1阀门开关的依据。当检测到管道有压且供水正常时，打开G1；无压则关闭G1。

4. 进水阀模块包括总进水阀G1与总进水阀G2。总进水阀G2安装于进水管道上，并位于压力计P1和压力计P2之间；总进水阀G1安装于进水管道上，并位于压力计P1与进水口之间。

5. PLC控制模块连接于压力信号检测模块与超声波液位计，获取它们所检测的信号。同时，PLC控制模块连接于总进水阀G1与总进水阀G2，分别控制它们的开或关。

6. PLC控制模块还包括PLC模拟量输入模块，用于获取超声波液位计检测的高位水池水位信息。

7. 进水管道包括为高位水池和矿内自供水。高位水池与矿内自供水分别被PLC控制模块单独控制，并且高位水池进水与矿内自供水不同时进行。

8. 总进水阀G1带有流量开关，且流量开关连接有报警器。

有益效果

1. 实现了阀门的远程控制：在PLC控制模块的控制箱触摸屏上即可实现开关阀门，同时相关故障信息在触摸屏上显示，避免了人员上下攀登，减免了安全隐患。

2. 实现了自动化控制：通过PLC控制模块和压力计、总进水阀等的配合，实现了高位水池进水流程的自动化控制，降低了劳动强度，实现了高位水池的无人值守。

3. 优化了能耗：采用PLC控制模块能够通过编程实现阀门的联动控制，根据液位自动调整阀门的开度，使泵的工作状态始终处于最佳效率区间，从而降低能耗。