全氟醚橡胶（FFKM）综合性能优异 制造工艺复杂限制了其应用扩展

全氟醚橡胶（FFKM）综合性能优异 制造工艺复杂限制了其应用扩展

全氟醚橡胶（FFKM）是一种高性能的特种橡胶材料，具有优异的耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂等特性，在半导体、航空航天、核电等领域有着广泛的应用前景。然而，由于其制备工艺复杂，目前全球市场主要被美日欧等发达国家的企业所垄断。本文将详细介绍FFKM的性能特点、市场规模、全球竞争格局以及中国在该领域的研发进展。

全氟醚橡胶（FFKM）是一种以全氟碳链和醚键为核心的特殊高分子弹性材料。全氟醚橡胶属于全氟高分子家族，分子结构由全氟碳链和醚键组成。根据分子结构不同，全氟醚橡胶分为高分子链型、改性基团型两类。

全氟醚橡胶具备优越的耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂、化学惰性和气密性，可制成O型密封圈、V型密封环、垫片、垫圈等密封产品及工业部件，产品可适应高温、高压、介质腐蚀、辐射等苛刻环境，在半导体、航空航天、核电、石油化工、激光电镀、家用电器等领域具有广泛应用空间。

根据新思界产业研究中心发布的报告显示，2024年全球全氟醚橡胶市场规模约80亿美元。随着制备技术突破、应用场景扩展，全氟醚橡胶市场规模将于2028年突破百亿美元。全氟醚橡胶制备工艺复杂、成型难度高，受高技术壁垒限制，全氟醚橡胶市场仍由美日欧等企业垄断。

全氟醚橡胶是氟橡胶（FKM）中综合性能最优的品种，由四氟乙烯（TFE）、全氟甲基乙烯基醚（PMVE）及少量第三单体经过共聚反应生成。全氟醚橡胶发展于上世纪六十年代，美国杜邦率先从事其研发，第一代全氟醚橡胶命名为Kalrez，目前美国杜邦仍处于行业领先地位，此外全氟醚橡胶生产企业还包括比利时索尔维、日本大金、美国3M、AGC、日本旭硝子、意大利苏威等。

国外封锁全氟醚橡胶技术，给我国高端制造业发展带来了诸多限制。“十四五”期间，全氟醚橡胶等高端密封材料被列入关键新材料发展方向，在国家科技重大专项、新材料研发专项支持下，我国在全氟醚橡胶研发和生产方面取得了巨大进步。

目前我国全氟醚橡胶研制企业包括中昊晨光、三爱富、福建永泓、江苏伊顿航天、中绿新材料、氟乐泰科、芯密科技、浙江巨圣氟化学等。受技术限制，我国全氟醚橡胶生产规模较小，目前具有核心技术及量产能力的企业仍较少，国产替代空间广阔。

新思界行业分析人士表示，全氟醚橡胶成本高昂，其开发和应用针对性较强，目前主要应用在密封要求高的场景，如半导体气体密封、半导体蚀刻与清洗、航天航空密封燃油系统等。全氟醚橡胶制造工艺复杂，工艺壁垒包括配方设计、单体选择、条件控制等多个方面。目前我国全氟醚橡胶生产能力较弱，且产品与进口产品相比存在一定差距。