渤海钻探垂直钻井技术中心BH-VDT研发团队：打造剑指地心的“中国芯”
渤海钻探垂直钻井技术中心BH-VDT研发团队：打造剑指地心的“中国芯”
渤海钻探工程院垂直钻井技术中心
BH-VDT研发团队
事迹简介
渤海钻探工程院垂直钻井技术中心BH-VDT研发团队成立19年来，扎根边疆，聚焦油气钻井防斜提速技术难题，成功自主研发制造4种规格10余种尺寸的BH-VDT垂直钻井系统系列产品，累计钻井进尺达30余万米，创产值3亿元以上。“BH-VDT系列垂直钻井系统研究”项目荣获中国石油集团科学技术进步三等奖，获国家专利42项，产生行业标准1项、企业标准14项。BH-VDT垂直钻井系统系列产品被列为渤海钻探公司“十大技术利器”，为我国油气田勘探开发提供强有力技术支撑。
“BH-VDT”既是一个品牌符号，也是一种品牌信仰，它代表着渤海钻探工程院垂直钻井技术中心的BH-VDT研发团队，他们常年扎根大漠，建功边疆，攻克了一个又一个难题，打破了国外技术壁垒，铸造了国产利器，达到国际先进水平。
用“闯”的精神，为钻具装上“中国芯”
山前高陡构造的防斜提速问题是一项世界性的钻井技术难题。为解决这个“卡脖子”难题，垂直钻井技术中心研发团队踏上了国产垂直钻井工具的探索之路。接到国产化任务后，团队的16个人既兴奋又忐忑。大家知道前面的路有多难走，身上的担子有多重，共同立志为垂直钻井工具装上“中国芯”！
这个团队先从中大尺寸BH-VDT5000工具研制入手。研究初期，没有任何资料可供参考，原材料选型成了“拦路虎”，上千种零部件的技术要求都要逐一确定。面对重重困难，团队成员没有退缩，查阅文献、绘制图纸、跑现场，最终成功研发出首套纯国产垂直钻井工具。这个工具在塔里木油田大北1101井进行首次现场试验就获得成功，入井时间超过150个小时，实现了从“0”到“1”的突破。
用“创”的劲头，激发新质生产力
创新永不止步。为牢牢占领垂直钻井前沿市场，激发培育发展新质生产力的新动能，这个团队加快了工具序列化研发步伐，先后研发出BH-VDT4000、BH-VDT5000、BH-VDT6000系列产品，适用于不同的多井眼尺寸，提升了与国际公司同台竞技的实力。
在塔里木油田超深井中，当钻遇巨厚砾石层时，由于地层研磨性强可钻性差，技术团队在工具抗震、耐磨、耐高转速等性能提升方面进行优化改进。经过3个月的攻关，加装了“耐磨套件”的垂直钻井工具如虎添翼，在博孜1001井刷新了博孜核心砾石区二开最快完钻纪录。从防斜提速效果上看，它已经把国外工具甩在了身后。
用“合”的精神，打造“优智”团队
垂直钻井技术中心拥有一支16人组成的研发团队、10支技术服务团队、3支维修队伍，年均技术服务52井次。他们常年扎根边疆，舍小家为大家，年度出差最长纪录达到334天、持续驻疆221天，矢志不渝地为油气田勘探开发提供强有力的技术支撑。
“有条件要上，没有条件创造条件也要上。”他们在遇到紧急任务或特殊时期，为加快科研生产进度，就在厂区内“安营扎寨”，吃住都在一起，封闭式管理最长时间达3个月。
在与国外工具同台竞技的过程中，国外工具解决不了的问题，他们硬着头皮也要啃下“硬骨头”。随着垂直钻井工具国产化进程的不断推进，技术团队坚持创新、创造、创效“三创”并举，人均产值达到了300万元，16人已经成长为既能创新又能创效的复合型人才。工具年平均入井时间203小时，年故障率降低到3%，在行业内首屈一指，打造了一个优秀智慧的团队，2023年被评为中国石油集团先进集体。