TPM咨询管理之电机轴承异常状态的分析与对策（下）

TPM咨询管理之电机轴承异常状态的分析与对策（下）

引用

网易

1.

https://www.163.com/dy/article/J2T2EFQP0518UICR.html

在工业设备的维护与管理中，电机轴承的温度异常是一个常见的问题。本文将从TPM（全面生产维护）咨询管理的角度，深入分析轴承温度异常的原因，并提供相应的解决方案。

什么是轴承温度异常？

电机轴承有四种常用类型：滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和油轴承。一般电机操作规则规定，滚动轴承的最高温度不得超过95摄氏度，滑动轴承的最高温度不得超过80摄氏度。同时，温升不超过55摄氏度（温升至轴承温度减去试验时的环境温度）。

一般轴承温度不应超过120度，在这种温度下，一般常用的轴承可以满足使用要求。关键是润滑脂和油封也必须确保耐高温。3.如果普通轴承的寿命超过120，普通轴承的寿命将大大降低，电机绝缘等级主要有A、E、B、F、H等，其允许工作温度分别为105摄氏度、120摄氏度、130摄氏度、155摄氏度、180摄氏度。当环境温度为40摄氏度时，允许的温升分别为60摄氏度、75摄氏度、80摄氏度、100摄氏度和125摄氏度。电机的允许温升主要取决于所使用的绝缘材料，电机的选择和使用应以额定温升为原则。

轴承温度过高的原因

电机运转时，轴承温度过高，可能由以下几方面原因造成：

1. 电机轴承本身的质量存在问题，在电机高速旋转时产生过多的热量。
2. 电机负荷过大，或是其他散热原因，使电机整体温度过高，致使轴承温度也高。
3. 轴承内的润滑脂过少，使轴承旋转时自身的摩擦产生热量。
4. 轴承内的润滑脂过多，使轴承内产生的温度不易散去，而且还增加了电机运转时的负荷，使电机电流也升高。
5. 电机主轴与所带负荷存在不同心，使电机轴承有不均匀受力时，轴承温度也会高。
6. 电机运行环境存在振动过大，增加了轴承的磨损，使温度升高。
7. 电机在拆装时安装不精确，运行时可能会导致电流高，轴承温度高。
8. 在夏季轴承温度受外部环境影响比较大。

TPM咨询管理中的解决方案

针对轴承温度过高的现象，TPM咨询管理活动中的解决方向可以概括为以下几个方面：

1. 检查轴承润滑脂，润滑脂少了和多了都会使轴承温度升高，如果少了还会损坏轴承。
2. 检查电机整体的散热情况，是环境温度过高还是电机本身发热严重。
3. 电机发热有外界原因和本身原因，外界原因一般是出现过载，本身原因那就是电机的问题了，就要解体检查电机。
4. 如果使用的是变频电机，而且散热风扇不是单独的轴流风机，而是同轴的风扇叶，那么在电机处于低转速时，电机的整体是很容易发热的，因为低转速时电机的冷却不好，同时轴承也会温度提高。

TPM咨询管理中的轴承检查要点

TPM咨询管理活动中对于轴承的检查主要有以下几点：

1. 轴承的质量。解体轴承箱期间,首先,检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况,这是判断轴承损坏原因的重要依据。其次,检查轴承有无咬坏和磨损;检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷,测量轴承游隙是否超标;检查轴套有无磨损,坑点,脱皮,若有以上情况应更换新轴承。
2. 轴承的配合。轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要,当配合过松时配合面会产生相对滑动称做蠕变。蠕变一旦产生会对磨损配合面,损伤轴或外壳,而且磨损粉末会侵入轴承内部,造成发热、振动和破坏。过盈过大时,会导致外圈外径变小或内圈内径变大,减小轴承内部游隙。为选择适合用途的配合,要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
3. 轴承各部配合间隙的调整。轴承间隙过小时,由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大,也会引起轴承发热,同时,间隙过小时,油量会减小,来不及带走摩擦产生的热量,会进一步提高轴承的温升。但是,间隙过大则会改变轴承的动力特性,引起转子运转不稳定。因此需要针对不同的设备和使用条件选择核实的轴承间隙。

总结

TPM咨询管理活动中，电机轴承温度超高的原因以及解决方案，简单说来有以下几点：

原因1：轴弯曲，中心线不准。对策：重新找中心。
原因2：基础螺丝松动。对策：拧紧螺丝。
原因3：润滑油不干净。对策：更换润滑油。
原因4：润滑油使用时间过长，未更换。对策：洗净轴承，更换润滑油。
原因5：轴承中滚珠或滚柱损坏。对策：更换新轴承。