为什么管道气压试验不得超过1.6mpa
为什么管道气压试验不得超过1.6mpa
在工业管道设计中，气压试验是一种常见的强度测试手段，尤其在某些特殊情况下，它能提供比水压试验更为便捷的解决方案。然而，由于其潜在的危险性，气压试验的应用受到严格限制。本文将详细介绍管道气压试验的相关规范和要求，帮助读者更好地理解和应用这一测试方法。
在工业管道设计中，气压试验是一种常见的强度测试手段，尤其在某些特殊情况下，它能提供比水压试验更为便捷的解决方案。然而，由于其潜在的危险性，气压试验的应用受到严格限制。例如，在一个22mpa的氢气充装管道项目中，尽管业主倾向于使用气压测试，但施工单位通过采取必要的安全措施，最终成功完成了试验。GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》和GB/T20801.5-2020《压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验》均适用于金属压力管道和非压力管道，而SH 3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》则专门针对有毒和可燃介质的金属管道。
根据规定，当管道设计压力小于等于0.6mpa时，可以采用气体作为试验介质，但必须确保采取有效的安全措施。然而，当管道设计压力大于0.6mpa时，如果设计和建设单位认为液压试验不切实际，也可以选择气压试验。此外，脆性材料严禁使用气体进行压力试验，且试验温度需高于管道系统材料脆性转变温度至少17°C。若材料最低允许设计温度未知，则试验温度不得低于17°C，且试验系统中不得包含铸铁等脆性材料。
对于承受内压的钢管及有色金属管，试验压力应为设计压力的1.15倍。真空管道的试验压力则应为0.2mpa。根据GB20801.5-2020的要求，承受内压的金属管道，气压试验压力应不低于1.1倍设计压力，同时不超过1.33倍设计压力或试压温度下产生超过90%屈服强度周向应力或纵向应力时的试验压力，取较小者。SH3501和SH3517规定，气压试验压力不宜超过1.6mpa，新规范降低了试验压力要求。
试验介质应为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃或无毒的气体。通常，空气是首选，因为氮气有窒息的危险，特别是对于那些日后可能输送与空气形成爆炸性混合物的介质，气压试验后宜用氮气进行吹扫。试验过程中，必须安装压力泄放装置，其设定压力不得超过试验压力的1.1倍。试验前，应先用空气进行预实验，试验压力宜为0.2mpa。