化工园区：“无废工厂”绘就绿意盎然新画卷
化工园区：“无废工厂”绘就绿意盎然新画卷
在碧波荡漾的生态文明画卷中，化工园区正以一场前所未有的绿色革命，书写着“无废”时代的崭新篇章。去年，中化高纤以先行者的姿态，率先在园区内织就一幅“无废工厂”的璀璨图景。今年以来，这股绿色浪潮正以前所未有的势头席卷整个园区，多家企业紧随其后，共同绘制出一幅“无废”梦想的绚丽长卷。
绿色启航
实现“末端治理”到“源头减量”华丽转身
“无废工厂”建设是一场关于绿色转型的深度探索，更是一次对可持续发展理念的生动实践。去年，中化高纤的“无废工厂”建设如同一颗绿色种子，在化工园区这片热土上生根发芽、茁壮成长。今年，这股绿色影响不断扩大，大连化工、瑞祥化工、中化化雨3家企业接力前行，以更高标准、更严要求，向绿色未来迈出坚实步伐。
今年以来，瑞祥化工通过引进新技术，实现危险废物高效回收再利用，推动危废源头减量化；推进高含盐废水回收技术，建设资源化项目，提高固废资源化能力；同时，构建“无废工厂”管理机构，开展“无废集团”建设规划，助力“无废园区”发展。
这些特色指标的设定，不仅着眼于传统意义上的废弃物减量，更聚焦于资源的高效循环利用和清洁能源的广泛应用，实现从“末端治理”到“源头减量”的根本性转变，为化工行业的绿色发展树立了新标杆。
科技赋能
智慧“织”网 固废减量显成效
在“无废工厂”的建设征途中，科技创新成了最强大的驱动力。大连化工依托智能化管理系统，对生产全过程进行精准监控，通过数据分析优化生产流程，有效降低了固废产生量。瑞祥化工则利用先进的物理化学处理技术，对生产过程中产生的废弃物进行分类处理与资源化利用，实现了废弃物的“变废为宝”。
特别是中化化雨，更是将循环经济理念融入生产设计，围绕产业链延链补链等方面，采用生物碳源替代复合碳源，同时计划实施中水回用、污泥脱水项目，构建了闭环式的资源循环利用体系，让每一份原料都能发挥其最大价值。
智慧“织”网，不仅体现在技术革新上，更体现在管理模式的创新上。3家企业纷纷引入数字化管理平台，实现固废产生、收集、储存、运输、处置全生命周期的智能化管理，大大提升了管理效率，减少了人为错误，确保了“无废工厂”建设的持续性和有效性。
绿色共融
生态园区共筑“无废”梦想
“无废工厂”建设，不仅仅是单个企业的独角戏，更是整个化工园区生态共融的大合唱。如今，园区内企业间形成了资源共享、优势互补的良性循环，通过产业链上下游的紧密合作，实现了废弃物的内部消化与再利用，构建起一个低碳、环保、高效的产业生态体系，不仅提升了企业的竞争力，更为园区可持续发展注入了强劲动力。
近年来，大连化工持续推进废液焚烧炉项目建设。本项目建成后，每年可自行处置危险废物1008吨，做到了从源头上削减企业危险废物产生量。同时，也进一步缓解了化工园区及周边地区危险废物集中处置压力。大连化工的成功经验也为日后更多企业建设“无废工厂”提供了可借鉴的范本。
从“无废工厂”的星星之火到化工园区的燎原之势，每一步都凝聚着对绿色发展的执着追求，每一次跨越都见证了人与自然和谐共生的美好愿景。如今，化工园区正以实际行动诠释着“绿水青山就是金山银山”的深刻内涵，用“无废工厂”的绿色织锦，编织着一个更加清洁、美丽的未来，让绿色成为新时代最动人的底色。