消防设备机房巡查要点指南

消防设备机房巡查要点指南

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消防设备机房是保障建筑消防安全的关键设施，定期巡查和维护是确保其正常运行的重要环节。本文详细介绍了消防水泵房、高位水箱间、喷淋报警阀室、气体灭火钢瓶间、防排烟机房、EPS应急照明配电室和消防控制室等七个关键消防设备机房的巡查要点，为消防设施维护人员提供了全面、专业的指导。

一、消防水泵房

环境与设施检查

1. 通风与照明：检查泵房通风设施是否正常运转，保持泵房温度5-40℃，通风良好，排水沟无堵塞，确保空气流通（地下泵房特别注意）。确认应急照明、疏散指示灯功能正常，照度≥100Lx。
2. 安全标识与通道：检查疏散门是否直通室外或安全出口，防火封堵措施是否完好。核对消防设施标志、阀门状态标识是否清晰准确。
3. 清洁与杂物管理：清理泵房内积尘、杂物，确保地面干燥无积水。

电气设备检查

1. 电源与配电柜：确认双电源供电正常，主备电源自动切换功能有效。（主备电切换时间≤2秒）检查配电柜开关是否处于“自动”状态，指示灯、仪表显示正常。
2. 线路与设备状态：排查电缆、接线端子有无松动、腐蚀或过热现象。

机械设备检查

1. 消防水泵运行状态：监听水泵运行声音是否平稳，无异常噪音；检查泵体、轴承温度是否正常。确认水泵进出口压力表读数在正常范围。
2. 管道与阀门：检查进出水管阀门是否保持常开，无渗漏或锈蚀；管网压力是否稳定。验证泄水阀门是否处于关闭状态。

消防水源与水池检查

1. 水位与水质：检查消防水池、水箱水位是否在标准线内，水质无污染或杂质。确认补水设施（如浮球阀）工作正常。
2. 稳压设施：检查稳压泵及稳压罐等是否正常，查看电接点压力表指针是否正常，控制柜是否处于自动状态，设置启泵区间是否正确等。

控制与通信设备

1. 消防专用电话：测试泵房与消防控制室的通讯是否畅通，通话清晰无干扰。
2. 控制柜功能：手动启动水泵测试运行状态，结束后恢复自动模式。（每月至少手动启动一次消防泵，测试主备泵切换功能）

记录与异常处理

1. 巡查记录：填写《消防水泵房日常巡查记录表》，标注正常（√）或异常（×），详细记录压力、电流等参数。
2. 异常上报：发现设备故障、压力异常或渗漏等问题，立即上报并启动应急处理流程。

二、高位水箱间

1. 水位与水质：每日检查水箱水位是否在有效容积范围内（最低消防水位≥0.5m³），水质无杂质、异味。每年清洗水箱两次，防止微生物滋生。
2. 阀门：确认进水阀、出水阀常开，浮球阀自动补水功能正常，查看水位信号装置显示正常，电子与机械液位计数据一致，进水管、出水管阀门保持常开，止回阀功能正常，管道无渗漏，法兰连接稳固，柔性接头无松动。
3. 安全防护：外观无锈蚀、渗漏，水箱人孔盖加锁，透气孔加装防虫网。严禁非消防用途使用水箱储水。
4. 稳压设施：控制柜电源指示灯正常，仪表显示无异常（如电流、电压稳定），消防稳压泵启动开关处于自动状态，检查稳压泵每小时启停次数≤15次，压力设定值符合设计要求，电接点压力表指针是否正确，电接点压力表启停压力参数未擅自修改。
5. 其他设施：普通照明及应急照明功能正常，消防电话分机通话畅通。水箱间门锁完好，非授权人员禁止进入，设备标识、管道流向标签清晰无缺失。

三、喷淋报警阀室

系统压力监测

高低压压力表检查：高位压力表（系统内压力）和低位压力表（供水压力）需处于正常范围，压力值无明显波动或异常下降。若压力表显示异常，需排查供水阀门是否堵塞或未完全开启。

阀门及管道状态

1. 阀门开闭状态：确认报警阀组进出口控制阀处于正常开启状态，且采用信号阀或锁定阀（非信号阀时需检查锁定状态）。检查湿式报警阀阀瓣是否灵活，无卡阻或密封不严现象。
2. 管道泄漏检查：观察管道接口、阀瓣及排水口是否存在滴漏、渗水或异常水流。

设备及环境检查

1. 设备完整性检查：检查报警阀组组件（如阀体、水力警铃、延迟器等）外观是否完好，无锈蚀、裂纹或损坏。确保设备支架、固定螺栓无松动或锈蚀。
2. 环境卫生与安全设施：保持阀室内清洁，无杂物堆积；检查照明、通风设施是否正常，门、窗是否关闭。

报警功能验证

1. 水力警铃与压力开关：通过末端试水装置或测试阀放水，触发报警后检查水力警铃是否在15-90秒内鸣响，压力开关是否正常启动消防泵并反馈信号。
2. 误报警排查：若发生误报警，需检查管网是否漏水、延迟器排水是否畅通或喷头是否异常启动。

控制设施状态

1. 配电控制柜检查：确认消防水泵控制柜处于自动状态，电源指示灯正常，无故障报警。
2. 电气连接与传感器：检查报警阀组与控制系统间的电气连接是否牢固，传感器反应灵敏（通过简单测试验证）。

记录与反馈

巡查记录填写：每日填写《报警阀室巡查记录表》，记录压力、阀门状态、泄漏情况等，发现问题需在备注栏详细说明并上报。

四、气体灭火钢瓶间

设备运行状态检查

1. 气体灭火控制器状态：确认控制器主电源指示灯正常，显示屏、按钮、标签无异常。检查盘面紧急启动按钮保护措施是否有效（如防误触装置）。验证系统工作模式（自动/手动）是否处于预设状态，手动操作权限是否关闭。
2. 储瓶压力与液位：查看储气钢瓶压力表指针是否处于绿色正常区域，启动瓶氮气压力是否≥5MPa。对低压二氧化碳储存装置，检查运行状态及液位计显示，若灭火剂损失≥10%需及时补充。七氟丙烷瓶压力≥4.2MPa，每半年称重检查灭火剂储量，损耗量≤5%。

安全设施与标识

1. 防护区入口标志：确认防护区入口处的灭火系统警示标志清晰完整，无遮挡或损坏。
2. 操作警示与防护措施：检查手动控制装置（如应急启动按钮）旁是否设有防误操作的警示标识。确保防护区外配备的专用空气呼吸器或氧气呼吸器完好可用。
3. 阀门与管道标识：核对选择阀、驱动装置上的防护区永久性标识是否清晰可见并固定牢固。

环境与物理条件

1. 障碍物排查：检查预制灭火系统或柜式装置喷口前2米内是否堆放物品，确保气体释放通道畅通，泄压口无遮挡。
2. 应急照明与通风：测试钢瓶间应急照明灯照度是否≥30lx，确保救援时照明充足。确认通风装置运行正常（尤其地下钢瓶间），排风口方向符合设计要求。
3. 温湿度监控：记录钢瓶间温湿度，确保温度在-10~50℃、湿度≤95%范围内，避免阳光直射或极端环境。

安全装置与附件

1. 瓶头阀与保险销：检查瓶头阀安全膜片是否完好，保险销是否处于正确位置（防止误喷）。
2. 管道与连接件：目视检查高压软管、金属连接件有无变形、裂纹或腐蚀。

记录与异常处理

• 每日填写《防火巡查登记表》，记录设备状态、压力值及异常情况。
• 发现压力异常、部件损坏或环境超标等问题时，立即上报并启动维修流程。

五、防排烟机房

控制系统及设备检查

1. 控制柜检查：查看机械加压送风系统/排烟系统控制柜的标识、仪表、指示灯、开关及按钮状态是否正常。通过按钮手动启停每台风机，确认仪表显示及指示灯反馈正常。
2. 风机外观与远程操作：检查风机外观及铭牌标识是否清晰完整。在消防控制室远程手动启停风机，观察运行状态及信号反馈是否正常。
3. 阀门及排烟窗动作测试：检查送风阀、排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗的外观是否完好，无变形或锈蚀。手动或电动开启阀门/排烟窗，测试动作灵活性及信号反馈情况，完成后手动复位。

机房环境管理

1. 环境安全要求：确认机房内无杂物堆放，通道畅通，应急照明和消防电话功能正常。检查机房防火门是否为甲级防火门且关闭严密。
2. 设备安装与线路检查：验证风机与管道的软连接是否完好，风道无破损、变形或锈蚀。检查配电线路绝缘层是否完好，无老化、破损或异常温升。

关键系统联动性验证

1. 反馈信号核查：确认系统反馈（信息如阀门开启状态、风机运行信号）与消防控制室显示一致。
2. 电源状态检查：确保双电源供电正常，控制柜切换功能有效。

注意事项

• 无关内容排除：巡查中如发现与防排烟无关的设施（如临时线路）需及时清理。
• 记录完整性：每次巡查后需详细记录设备状态及异常情况，并存档备查。

六、EPS应急照明配电室

环境检查

1. 室内温湿度监测：确保环境温度≤30℃，湿度≤85%（高温会加速蓄电池老化）。检查通风设施是否正常，防止设备过热。
2. 防尘与防潮处理：清除设备表面及散热口的积尘，避免影响散热效率。检查是否有水汽凝结或漏水隐患，春夏季节需重点防潮。
3. 设备周边安全：确保EPS远离易燃物，周边无杂物堆放，防止鼠类啃咬电缆。

市电输入检查

1. 电压与相位检测：使用万用表测量市电电压是否在正常范围（±25%内）。确认零火线接线正确，避免因错位导致设备故障。
2. 切换装置状态：验证互投装置能否在0.1~0.25秒内完成市电与逆变切换。

设备运行状态检查

1. 控制柜内部检查温度监测：柜内温度是否异常（过高时需通风）。故障指示灯：确认无报警灯亮起，如有需按复位键并记录。
2. 电气部件状态断路器与保险丝：检查是否闭合，保险丝是否熔断（需及时更换）。连接线紧固度：排查接线端子松动、过热或锈蚀现象。
3. 逆变器与输出工作声音：监听逆变器运行是否平稳，有无异响。显示面板：核对输出电压、电流等参数是否正常（如电池总电压≥10.8V×电池数）。

蓄电池专项检查

1. 外观与端子状态：检查电池外壳是否有漏液、鼓包或盐化结晶。清除端子锈蚀（断电清洁，涂抹凡士林防锈）。
2. 电压与容量监测：使用电池管理器查看单体电压是否均衡，总电压不低于额定值的85%。记录电池组充电状态，确保浮充电压稳定（如铅酸电池约13.4~13.8V/节）。

应急功能测试

1. 模拟断电切换：断开市电输入，验证EPS能否在≤5秒内切换至逆变供电（消防场所需≤0.25秒）59。检查应急照明灯具是否正常点亮，疏散指示标志无故障。
2. 负载能力验证：确认逆变器在120%过载时可长期运行（持续≥30分钟）。

记录与报告

1. 填写巡查登记表：使用标准化表格（如《照明型应急电源柜保养记录》），正常项标记“√”，异常项标记“×”并备注。记录内容包括：设备编号、巡查时间、异常现象及处理措施。
2. 异常上报流程：发现故障（如保险熔断、电池电压异常）需立即上报，并启动维修流程。

注意事项

• 安全操作：检查前需穿戴绝缘装备，断电操作避免触电。
• 周期维护：每日巡查外，需结合周检（锈蚀处理）、季检（充放电测试）等深度维护。
• 备件管理：常备空气开关、保险丝、接线垫圈等易损件，确保快速更换。

七、消防控制室

1. 主机与联动：确认火灾报警控制器无故障信号，打印机纸充足。每月测试消防广播、声光报警与设备联动功能。
2. 人员与记录：值班人员持证上岗，熟悉应急预案。每日检查值班记录、设备运行日志完整。
3. 环境卫生与安全：控制室内是否整洁，地面、设备表面无积尘，禁止存放易燃易爆物品。
4. 值班记录与系统日志：核查交接班记录是否完整，包括火警、故障处理情况，填写《消防控制室值班记录簿》和《火灾报警系统日检查登记表》。
5. 消防报警主机：检查联动控制柜各指示灯是否正常显示，确认系统是否处于自动状态，手动/自动切换功能是否正常，测试火灾报警控制器自检功能（报警、消音、复位等）主电源和备用电源是否正常，配电柜是否处于自动状态。

通过系统化巡查，可有效保障消防设施可靠性，降低火灾风险。