制冷系统阀门详解：四通阀、截止阀和单向阀的工作原理与质量控制

制冷系统阀门详解：四通阀、截止阀和单向阀的工作原理与质量控制

引用

CSDN

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https://blog.csdn.net/jintaihu/article/details/141373623

制冷系统中的阀门是确保空调正常运行的关键部件。本文将详细介绍四通阀、截止阀和单向阀的结构、工作原理、质量控制要点以及常见问题分析，帮助读者深入了解这些关键部件的工作机制。

四通阀

作用

四通阀是热泵型空调中的关键部件，通过改变压缩机排气管和回气管进入蒸发器和冷凝器的方向，实现制冷和制热的转换。同时，它也可以用于除湿系统的换向化霜。

工作原理

四通阀主要由先导阀、主阀和电磁线圈三部分组成。其四个接管分别连接压缩机排气管（D口）、低压阀接管（E口）、压缩机回气管（S口）和冷凝器管（C口）。

当电磁线圈断电时，先导滑阀在压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入活塞腔，活塞两端的压差使活塞及主滑阀左移，E、S接管相通，D、C接管相通，形成制冷循环。

当电磁线圈通电时，先导滑阀在电磁力作用下右移，高压气体进入毛细管后进入活塞腔，活塞两端的压差使活塞及主滑阀右移，S、C接管相通，D、E接管相通，形成制热循环。

关键质量控制点

• 阀体：内部泄露量、最高动作压力差、最低动作压力差、最低动作电压、换向灵活性
• 电磁线圈：温升、绝缘电阻、电气强度、线圈匝间绝缘

常见质量问题分析

• 内部泄露量超标：主滑阀与主阀座配合不够紧密
• 换向过程中的异音：电磁部流体状态、换向速度慢、压力高导致摩擦力大、尼龙主滑阀与黄铜阀座滑动摩擦
• 四通阀换向不良（串气）：系统流量不足、阀体结构密封性能差
• 四通阀卡死不换向：内部液击、导向架强度不足、系统杂质
• 电磁线圈短路或开路：绝缘不良

高、低压阀（截止阀）

作用

截止阀在制冷系统管路中起开断作用，用于控制制冷剂流量和流动方向，实现设备之间的接通和切断。

阀体结构

截止阀分为低压阀和高压阀，根据密封圈数量可分为单O和双O阀。主要由阀芯、阀体、气门芯、螺母、连接配管组成。低压阀有充注口，内有气门芯，用于市场维修时充注制冷剂。

加工工艺

• 材料选择：Hpb59-1挤压棒、轧制棒或冷拔棒，去应力退火处理
• 加工方式：数控加工中心，10~14秒完成一件阀体件生产
• 铜棒加热：采用中频感应炉加热技术
• 表面处理：喷丸强化处理
• 固定方式：缩口+卡环、卡环、缩口
• 开启高度：应大于1/2通径
• 表面处理：去毛刺滚光工艺

关键质量控制点

• 防止泄露：气密性、充氟试验、使用寿命、开关寿命试验、材料成分及加工残留内应力、耐热耐寒能力、密封圈和气门芯的耐氟耐油能力
• 锥面密封：不允许有凹痕、划伤、污物、碰撞及径向刀纹

常见质量问题分析

• 阀体开裂：原材料选用不当、加工控制不足、残留内应力
• 密封不严：锥面光洁度、材料裂纹、焊接不良、配合不良、密封圈老化、阀芯固定不当、气门芯密封不良、扭矩力过大
• 焊接注意事项：焊口距离四通阀体、高（低）压阀体≤150mm时，需采取冷却措施

单向阀

作用

单向阀通过改变通道截面，调节制冷剂参数，实现节流、降压和流量调节，确保制冷剂单向流动。安装时，阀体箭头方向应与制冷状态制冷剂流动方向一致。

结构

单向阀主要由阀体、阀芯和密封件组成。

主要质量控制点

• 开启灵活
• 泄露量
• 阀体标记方向与实物一致
• 钢锥、阀芯、阀体配合良好，阀芯无毛刺

常见质量问题分析

• 异声：阀芯与阀座配合间隙不当、阀座内有铜屑、焊接氧化皮、毛细管插入不当
• 泄露量超标：阀芯与阀座配合间隙大、加工精度差