电动机绝缘电阻测量方法详解

电动机绝缘电阻测量方法详解

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电动机绝缘电阻的测量是判断电机绝缘性能的重要手段，对于确保电机安全运行具有重要意义。本文将详细介绍电动机绝缘电阻的概念、测量规定、测量要求、测量方法以及合格标准等内容。

电动机绝缘电阻的概念

测量电机的绝缘电阻，判断电机的绝缘性能。实际上是在测量：

1. 电机绕组对外壳的绝缘电阻。
2. 绕组间的绝缘电阻。

电动机绝缘电阻的测量规定

1. 送电前必须测量大修电机的绝缘电阻。
2. 停电七天以上的电动机，送电前必须测量绝缘电阻。如果电机工作环境恶劣，停电时间长达五天，送电前必须测量绝缘电阻。
3. 对于处于待机状态的电机，必须定期测量绝缘电阻，至少每月两次。
4. 测量备用状态下的电机绝缘电阻时，应通知值长、机组长及相关责任人，在征得上述人员同意并由相关人员采取相关措施后，方可进行测量。绝缘电阻测量合格后，必须将电机恢复到原运行状态，并汇报值长、机组长度及相关责任人。
5. 对于大修后的大型电机轴承绝缘，运行人员必须请维修人员用1000伏摇表测量，绝缘电阻不得低于0.51 m。
6. 6KV高压辅助电机的绝缘电阻应在1000 ~ 2500伏下测量，电机定子的绝缘电阻应不低于1 m/1 kV。
7. 380 V和220V交流和DC低压辅助电机用500 ~ 1000 V摇表测量绝缘电阻。电机的绝缘电阻不应低于0.5 m。
8. 6KV高压辅助电机的绝缘电阻应在相同的环境和温度下测量。如果本次测量低于上次测量的1/3 ~ 1/5倍，应检查原因，并测量吸收比R60/R15，应大于1.3。
9. 绝缘电阻不合格的电动机不允许送电，特殊情况下，经总工程师同意方可送电。

测量电机绝缘电阻的要求

测量三相电动机绕组的绝缘电阻时，如果其三相绕组的头尾可以分开连接，则应分别测量各绕组对外壳(对地)和相间的绝缘电阻。如果已经连成一个整体(三角形或星形)，则只能测量整套绕组对套管的绝缘电阻。应根据电机上被测绕组的额定工作电压来选择，如下表所示：

当测量嵌在绕组中的测温元件或其它特殊装置时，一般使用不高于250伏的兆欧表。

电机绝缘测量方法

第一步：正确选择其电压和测量范围

兆欧表不能乱用，应根据其测量设备电压来选择。通常500V 100 m及以上兆欧表用于500V至100 V以下的电气设备或电路，如果测量电机的绝缘电阻，则使用500 V 100 m兆欧表。

电机绝缘检查方法图1

第二步：兆欧表自检测

测量前兆欧表要做开路测试，然后做两个表线(L和E)开路测试。在开路实验中，指针应该指向“”(无穷大)如图2所示。

开路实验图2

当两表线直接接在实验上时，指针可以拨到“0”，表示兆欧表处于正常工作状态。如图3所示

短路实验图3

第三步：检查前电动机准备工作

测量电机绕组绝缘前，应切断主电源，挂好门禁卡，以防触电。拆下电机三相电源线，做好回收标记，拆下电机接线柱中的连接件(必须拆下连接件，否则无法测量相间绕组)。如图4所示。

电机检查前的准备工作图4

第四步：电动机相间绕组绝缘检查

检查电机的相间绕组绝缘，即检查相间绝缘。兆欧表的“L”端子连接到电机绕组的端子，E端子连接到电机绕组的端子。具体检验方法如图5所示。

相间绝缘电阻图5

正常工作条件下，两相绕组间的绝缘电阻应为“”(无穷大)，低于0.5M，表示

第五步：如果三相绕组之间绝缘良好，进行接地检测

检查方法是：兆欧表的一端(L)接在三相绕组引出线的一端，另一端(E)接触电机金属外壳的铭牌或电机不生锈的金属外壳。用兆欧表检查电机的接地点。具体操作方法如图7所示。

相位和接地之间绝缘电阻的测量图7

如果低于0.5M，说明电机绕组已经受潮或绝缘电阻很差；如果兆欧表指针为零，说明相绕组有对地短路点。按照第五步分别检查三相绕组U、V和W。

电动机绝缘电阻合格要求

a) 高压电机定子线圈用2500V兆欧表测量，其绝缘电阻值不小于1M每千伏；
b) 低压电机定子线圈用500V兆欧表测量，电阻值不小于0.5m；
c) DC电机定子线圈用1000V兆欧表测量，电阻值不小于0.5M；
d) 测量值应与相同温度下的先前值进行比较。如果低于前次测量值的70%，找出原因。
e) 吸收率R60’/R15’，其比值不小于1.3。