G92：螺纹车削循环

G92：螺纹车削循环

G92：螺纹车削循环

G92指令用于等距螺纹的车削循环，将需要重复的数个螺纹车削指令简单化为一指令。

指令格式

• 直线平行螺纹车削循环：G92 X/U Z/W [H/L_] F/E/I_
• 锥度螺纹车削循环：G92 X/U Z/W R_ [H/L_] F/E/I_

描述

• X/U：X向车削终点的绝对坐标（U为增量值编程指令，指刀具移动的距离）。
• Z/W：Z向车削终点的绝对坐标（W为增量值编程指令，指刀具移动的距离）。
• R：锥度差异量。默认值为0。小于等于切削深度，需指定正负号。
• F：公制螺距（单位：mm/牙）。必须为正数，默认值为1。若同时指定了E/I，以E/I值为准。
• E/I：英制螺距（单位：牙/inch）。必须为正数。若同时指定E和I，以E值为准。优先级：E>I>F。
• H/L：多牙嘴个数（多螺牙F指定相邻螺纹螺距）。必须为正数，缺省值为1。若同时指定H和L，以H值为准。

说明

• 主轴倍率全程锁定为进入螺纹车削循环时的倍率。即螺纹车削循环中倍率控制无效，直到离开螺纹车削循环。
• 螺纹车削退刀倒角角度θ设定值需要符合实际车牙刀角度。
• 参数1088螺纹退尾加速度设定值需小于G00最大速度限制，也不可过小，否则会导致无法及时退到安全高度，使坏牙增多。
• 多线螺纹的螺纹导程根据参数1089多线螺纹F定义（1：相邻螺牙螺距；2：导程）设定。
• 1：螺纹导程=H*F/E/I
• 2：螺纹导程=F/E/I
• 螺纹车削退刀倒角量r设定值需要满足r×tanθ≥h（其中h为牙深）。
• 若r太大会影响螺纹总长度（W=r+p）。
• 若r太小会让退刀终点B'停在牙身上，最后一个牙会比较低。

刀具路径

直线平行螺纹车削循环

锥度螺纹车削循环

刀具路径描述

1. 循环前将刀具快速定位至起始点。
2. 执行G92后，刀具先在X轴向快速移动至欲进刀的X/U坐标。
3. 刀具以所指定的F（进给速度）朝指定的X/U、Z/W坐标位置进刀。
4. 进刀结束，刀具自动快速退回起始点。
5. 到起始点后，刀具继续以每次改变的X/U值（其改变差值为每次进刀量）一次次重复车削路径。
6. 车削到所指定的尺寸，刀具最后停在起点，等待下一次的循环。

范例

直线平行螺纹车削循环

T03   //选择3号刀具
G97 S600 M03   //主轴正转600rpm，转数恒定
G00 X50.0 Z70.0   //快速定位至循环起始点
M08   //打开切削剂
G92 X39.0 Z20.0 H3 F2.5  //执行螺纹车削循环，三线螺纹，第一循环
X38.3   //第二循环
X37.7   //第三循环
X37.3   //第四循环
X36.9   //第五循环
X36.75   //第六循环
G28 X60.0 Z75.0   //快速定位至指定中间点，并回机械原点
M09   //关闭切削剂
M05   //停止主轴
M30   //结束程序

锥度螺纹车削循环

T03   //选择3号刀具
G97 S600 M03   //主轴正转为600rpm，转数恒定
G00 X50.0 Z55.0  //快速定位至循环起始点
M08   //打开切削剂
G92 X39.0 Z15.0 R-10.0 F2.5  //执行锥度螺纹车削循环，第一循环
X38.3   //第二循环
X37.7   //第三循环
X37.3   //第四循环
X36.9   //第五循环
X36.75   //第六循环
G28 X60.0 Z70.0  //快速定位至指定中间点，并回机械原点
M09   //关闭切削剂
M05   //停止主轴
M30   //结束程序