可溶性聚四氟乙烯（PFA）成型工艺详解

可溶性聚四氟乙烯（PFA）成型工艺详解

可溶性聚四氟乙烯（PFA）是一种高性能工程塑料，具有优异的化学稳定性和热稳定性。本文将详细介绍PFA的物料性能和成型工艺，帮助读者更好地了解这种材料的特点和应用。

可溶性聚四氟乙烯（PFA）物料性能

1. 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2. 长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
3. 其耐化学品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4. 其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
5. 高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。

可溶性聚四氟乙烯成型性能

1. 结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
2. 流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
3. 半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
4. 比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7%
5. 因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。