热镀锌—强大的表面防腐工艺

热镀锌—强大的表面防腐工艺

热镀锌是一种将金属制品浸入熔融的锌中，使其在制品表面形成一层致密锌层的表面处理方法。这种工艺起源于19世纪末，广泛应用于建筑钢制品、钢结构、各种基础设施及各种钢制件的表面防护。

热镀锌定义

热镀锌，也称为热浸锌，是一种将金属制品浸入熔融的锌中，使其在制品表面形成一层致密锌层的表面处理方法。热镀锌起源于19世纪末，当时主要应用于保护铁制品免受腐蚀。随着技术的发展，热镀锌逐渐成为一种重要的金属表面处理工艺，广泛应用于各个领域。从机械零件到建筑结构，从汽车到航空航天，你都可以看到热镀锌的身影。

热镀锌的优点

1. 整个铁材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶融锌均很容易均匀地覆盖上。
2. 镀锌层的硬度值比钢材还大，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。
3. 在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工，最易受伤害处，故常须再维护。
4. 即使因受很大的机械伤害或其它原因，造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使不受浸蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。
5. 锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的，其寿命远超过其它任何涂层。
6. 镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度的厚薄而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。
7. 因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌的寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。
8. 用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，还有其它多种方法，一般使用最广、防蚀效果最好且经济效益最佳的，就是热浸镀锌法。

热镀锌层形成过程

热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与 纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。