对称度的测量方法详解

对称度的测量方法详解

对称度测量是机械制造和精密加工中的一项重要技术，它关系到零件的精度和质量。本文将介绍两种常见的对称度测量方法：使用游标卡尺和千分尺的传统测量方法，以及使用三坐标测量仪的现代测量方法。

图纸示例

a. 距离理论中心面0.05 mm以内
b. 理论中心面

利用游标卡尺、千分尺测量

使用游标卡尺或千分尺测量目标物的各部位，确认其对称性。这种方法能够轻松快速地确认结果，在对单一工件进行重复测量时更加方便。游标卡尺和千分尺的种类很多，需要根据测量的位置及形状区分使用。

问题点

• 测量值精度及测量速度取决于操作者的熟练度
• 还会出现器具导致的测量误差
• 作为测量2点间长度的方法，能够测量尺寸，却难以测量几何公差（形状）
• 此外，测量数据还必须手写记录

利用三坐标测量仪测量

a. 载物台
b. 平板

设定基准要素（平面），测量与目标要素（平面）之间的偏差时，只需用探针抵住测量点即可，能快速进行正确测量。且测量结果将被记录在测量仪中。

测量画面

a. 基准要素（平面）
b. 对称度的测量结果
c. 目标要素1（平面）
d. 目标要素2（平面）

总结

传统测量方法虽然操作简单，但精度和效率较低，且容易受到人为因素的影响。而三坐标测量仪则具有精度高、速度快、数据记录方便等优点，是现代制造业中常用的测量工具。选择哪种测量方法，需要根据具体的应用场景和要求来决定。