硫化物全固态电池迎新突破！中科院青岛能源所中试线正式投产
硫化物全固态电池迎新突破！中科院青岛能源所中试线正式投产
在电池科技的前沿探索中，固态电池作为一项备受瞩目的创新技术，正逐步从实验室走向实际应用。尽管公众普遍认知中的“固态电池”多以半固体形态存在，但全固态电池的研发进展同样引人关注。
近日，中国科学院传来喜讯，一条高性能20Ah车载硫化物全固态电池中试线已在崂山区巨峰光学医疗器械产业园正式落地并投入试运行。这条中试线由青岛中科源本新能源有限公司负责建设，依托中国科学院青岛生物能源与过程研究所的科研力量，具备每月生产10片20Ah电池的能力。
青岛中科源本新能源有限公司由中国科学院青岛生物能源与过程研究所的武建飞研究员于2023年底创立，专注于实现从材料制备到电池组装的全链条高效率生产。该公司拥有硫化物固体电解质和硫化物全固态软包电池两条生产线，致力于解决硫化物全固态电池规模化生产的技术和工程难题，为后续产业化生产奠定坚实基础。
据了解，这条中试线不仅优化了电池性能，还为电池产业的转型升级提供了有力支撑。按照规划，预计到2026年年底，该产线将能够下线100Ah电芯，并将生产线规模扩大至2GWh，同时建立稳定的上下游合作关系，推动固态电池材料技术的初步成熟，并开展全固态电池的上车验证。
武建飞团队在硫化物全固态电池领域深耕多年，自2016年起便致力于解决该领域的基础科学问题和电池规模化制备技术。近年来，团队在硫化物全固态电池的关键材料和核心技术方面取得了显著突破，包括高稳定性、高容量的正极材料，纳米级高离子电导率、高空气稳定性的硫化物电解质，以及抑制电极龟裂及长寿命的负极材料等。
其中，团队自主研发的硫化物固体电解质室温离子电导率高达1~12毫西门子每厘米，可与有机电解液相媲美，并成功实现了放量至十公斤级的稳定批量化生产。团队还突破了大型软包固态电池的连续化湿法涂布工艺，通过自主开发的大型叠片技术解决了叠层软包电池的制备工艺难题，成功开发出20安时硫化物全固态软包电池。
为了推进技术产业化，青岛能源所授权相关团队自主创业，青岛中科源本新能源有限公司应运而生。目前，该公司已建成公斤级硫化物固体电解质生产及硫化物全固态软包电池连续生产的实验室小试线，并完成了天使轮融资。同时，由该公司牵头建设的全固态硫化物电池中试产线也已正式投产。